Üretim süreci sırasında pelet değirmeni ekipmanından gelen gürültüde aniden bir artış fark ederseniz, bunun çalışma yöntemlerinden veya ekipmanın dahili nedenlerinden kaynaklanabileceği için hemen dikkat etmeniz gerekir. Sonraki normal üretimi etkilememek için olası sorunları derhal ortadan kaldırmak gerekir.
Pelet değirmeninin yüksek gürültüsüne katkıda bulunan ve karşılaştırılabilecek ve ele alınabilecek birkaç faktör vardır.
1. Halka kalıbı tıkanıklığı, yuvarlaklıktan çıkma, sadece kısmi boşalma; Basınç silindiri halka kalıbı arasındaki boşluk çok küçük veya hasarlı, bu da dönmesini engelliyor. (Halka kalıbını kontrol edin veya değiştirin, basınç silindirleri arasındaki boşluğu ayarlayın).
2. Yatakta sorun var ve ekipman düzgün çalışmıyor, bu da yüksek çalışma akımına neden oluyor. (Yatakları değiştirme)
3. Kaplin dengesizdir ve sol ve sağ yüksekliklerde sapma vardır, bu da dişli mili yağ keçesinin hasar görmesini kolaylaştırır. (Denge düzeltme kaplini)
4. Modülatörün deşarj portunun düzensiz deşarjı, pelet değirmeninde artan akım dalgalanmalarına yol açar. (Modülatör kanatlarını ayarlayın ve malzemeyi eşit şekilde boşaltın)
5. Mil gevşektir ve bu da üretim sürecinin ileri geri hareket etmesine neden olur, bu da basınç silindirinin önemli ölçüde sallanmasına ve granülasyon sırasında önemli bir gürültüye neden olur. (Mil sıkın)
6. Yeni halka kalıplama silindiri kullanılmadan önce zımparalanmalı ve cilalanmalıdır. (Düşük kaliteli halka kalıplarını eleyin)
7. Büyük ve küçük dişlilerin aşınması veya dişlilerin değiştirilmesi de artan gürültüye neden olabilir. (Bir süre alıştırmak gerekir)
8. Temperleme süresini ve sıcaklığını bilimsel olarak kontrol edin. Çok kuru veya çok ıslak olan malzemeler anormal granülasyona neden olabilir.
9. Pelet değirmeninin şasi ve çelik çerçeve yapısı sağlam değildir ve titreşime eğilimlidir. (Yapıyı güçlendirin ve yüksek kaliteli granülasyon ekipmanı seçin)
10. Modülatörün kuyruğu güvenli bir şekilde sabitlenmemiş veya gevşek. (Takviyeyi kontrol edin)
Gönderi zamanı: 04-Aralık-2023
