• En İyi Örnek-1

Granülatörün basınç silindiri ile halka kalıbı arasındaki boşluk ayarı

Granülatörün basınç silindiri ile halka kalıbı arasındaki boşluk ayarı, granülatörü çalıştırmanın önemli bir parçasıdır. Boşluk ayarı makul ise, granülatör yüksek çıktı, düşük enerji tüketimi, iyi partikül kalitesi, basınç silindiri ve halka kalıbının düşük aşınması ve uzun hizmet ömrüne sahip olacaktır.

Granülatör düzgün çalışamaz, parçacık kalitesi garanti edilmez ve basınç silindiri ile halka kalıbı arasındaki boşluk çok küçükse, ciddi şekilde aşınır ve hatta halka kalıbının patlamasına neden olur. Bu, basınç silindiri ayarı hakkında zengin bilgiye sahip olması gereken granülatör operatörleri için yüksek gereksinimler ortaya koyar. İnsan operasyonlarının neden olduğu dengesiz faktörlerin etkisini azaltmak ve ayrıca insan iş yoğunluğunu azaltmak ve üretim verimliliğini artırmak için.

Baskı silindiri ile halka kalıbı arasındaki boşluğun otomatik ayarlanması teknolojisi ortaya çıkmıştır.

Granülatörün basınç silindiri ile halka kalıbı arasındaki boşluk ayarı (1)

Teknik prensipler:

Sistem esas olarak bir yağ silindiri yürütme sistemi, bir açı sensörü ve bir PLC kontrol sisteminden oluşur. Yağ silindiri yürütme sisteminin işlevi, basınç silindiri ile halka kalıbı arasındaki boşluk artsa veya azalsa bile, basınç silindirini saat yönünde veya saat yönünün tersine döndürmektir;

Açı sensörünün işlevi, basınç silindirinin açısındaki değişiklikleri algılamak ve değişiklik sinyalini PLC kontrol sistemine iletmektir; PLC kontrol sistemi, basınç silindirinin açısındaki değişikliği, basınç silindiri ile halka kalıbı arasındaki boşluğun boyutundaki değişikliğe dönüştürmekten ve gerçek boşluk ve ayarlanan boşluk izin verilen hata aralığında tutarlı olana kadar yağ silindiri yürütme sisteminin yönünü ve boyutunu belirlemek için ayarlanan boşluk değeriyle karşılaştırmaktan sorumludur.

Teknik avantajları:

Sahada bulunan dokunmatik ekran, etkileşimli arayüz görevi görerek kullanımı kolaylaştırıyor;

Metal ile metal arasındaki teması azaltır, basınç silindiri ve halka kalıbındaki aşınmayı azaltır, hizmet ömrünü büyük ölçüde uzatır;

Elektrik talebini azaltın, kesinti sürelerini kısaltın, zamandan ve maliyetten tasarruf edin;

Yüksek ayar hassasiyeti, basınç silindiri ile halka kalıbı arasındaki boşluk hatası ± 0,1 mm içinde kontrol edilebilir;

Granülatörün çalışması sırasında herhangi bir zamanda ayarlanabilir, bu sayede iş güvenilirliği ve verimliliği büyük ölçüde artırılır ve emek yoğunluğu azaltılır;

Yağlama yağı kullanılmadığı için yem güvenliği artar.

Granülatörün basınç silindiri ile halka kalıbı arasındaki boşluk ayarı (1)Granülatörün basınç silindiri ile halka kalıbı arasındaki boşluk ayarı (2) Granülatörün basınç silindiri ile halka kalıbı arasındaki boşluk ayarı (3) Granülatörün basınç silindiri ile halka kalıbı arasındaki boşluk ayarı (4) Granülatörün basınç silindiri ile halka kalıbı arasındaki boşluk ayarı (5) Granülatörün basınç silindiri ile halka kalıbı arasındaki boşluk ayarı (6) Granülatörün basınç silindiri ile halka kalıbı arasındaki boşluk ayarı (7) Granülatörün basınç silindiri ile halka kalıbı arasındaki boşluk ayarı (8) Granülatörün basınç silindiri ile halka kalıbı arasındaki boşluk ayarı (9) Granülatörün basınç silindiri ile halka kalıbı arasındaki boşluk ayarı (10) Granülatörün basınç silindiri ile halka kalıbı arasındaki boşluk ayarı (11) Granülatörün basınç silindiri ile halka kalıbı arasındaki boşluk ayarı (12) Granülatörün basınç silindiri ile halka kalıbı arasındaki boşluk ayarı (13)


Gönderi zamanı: 12-Tem-2023
  • Öncesi:
  • Sonraki: