• 未标题-1

İyi Yem yapmak için nelere dikkat etmelisiniz?

1.Yemin Formülü

yem formülü-1

Yaygın Yem Hammaddeleri Mısır, Soya Küspesi, Buğday, Arpa, Katkı Maddeleri vb.'dir. En yüksek kalitede Yem, makul bir malzeme Oranı ile yapılabilir. Müşterileri olarakHongyang,size sağlayacağızYem Formülüreferans için.

2. Hammadde Parçacık Boyutu

hammadde

Hammaddenin Parçacık Boyutunun Azaltılmasının parçacık kalitesi açısından faydalı olduğuna genel olarak inanılmaktadır. Ancak elektrik israfını ve verim düşüşünü önlemek amacıyla aşırı Kırma önerilmez. Bunun yerine optimal olmayan bir parçacık boyutu önerilir.Hongyang SFSPseriÇekiçli DeğirmenSadece üç çeşit kırma tanecikliliğini gerçekleştirmekle kalmaz, aynı zamanda enerji tüketiminden de tasarruf sağlar.

3. Buhar Koşulları

Saç Kremi

Toz besleme Şartlandırıcıya girdiğinde yüksek basınçlı buhar işlemine tabi tutulacaktır. Buhar, nişastanın jelatinleşmesi, partikül yapışması, ön sindirim ve patojenlerin yok edilmesi için ısı ve su sağlar. Tunerdeki buharın sıcaklığı ve işlem süresi partikül dayanıklılığını etkileyen ana faktörlerdir. Sıcaklık 80°C'yi aştığında yüksek kaliteli granüler malzeme üretilebilir ve en kısa işlem süresi 30 saniyedir. Söndürme ve temperleme süresi 3-4 dakikaya uzatılarak parçacık yoğunluğu arttırılabilir.HongyangSaç KremiDaha iyi ısı yalıtım performansına, daha fazla enerji tasarrufuna ve daha iyi kaliteye sahip olan ısı yalıtım taş yünü ile doldurulur.

4. Halka Kalıp / Pelet Pres Kalıbının Özellikleri

pelet pres kalıbı

Yem peletlerinin artması ve kalıp duvarı arasındaki sürtünme nedeniyle pelet kalitesini artırmak için kalıbın kalınlaştırılması, aynı zamanda nişasta jelatinleşme oranını da artırdı. Bununla birlikte, daha kalın veya delikli ince kalıbın kullanılması üretkenliği azaltabilir. Ayrıca silindirler ile kalıp arasındaki mesafenin 0,1 mm'den 2 mm'ye çıkarılması, peletlerin dayanıklılığını arttırabilir.

Halka kalıp/pelet pres kalıbı kalitesiHongyangYem Makineleri daha iyi, daha dayanıklı ve daha yüksek üretim kapasitesine sahiptir. Müşteriler için en uygun sıkıştırma oranını ve diyafram açıklığını öneriyor ve özelleştiriyoruz.

5. Soğutma

soğutma

Şartlandırıcıdan çıkarken pelet yeminin sıcaklığı 70-90°C, nem içeriği ise %15-17'dir. Soğutma sırasında partikül sıcaklığı oda sıcaklığının 5°C üstüne, nem ise %12'ye düşürülmelidir. Hızlı soğutma, parçacıkların yüzeyindeki nem ve ısının parçacıkların içindekinden daha düşük olmasına neden olur ve bu da kırılgan parçacıklara neden olur. Ancak soğuma süresinin uzaması parçacıkların aşırı kurumasına, aşınma oranının artmasına ve lezzetin azalmasına yol açacaktır.Hongyangkarşı akıntısoğutucuYüksek sıcaklık ve yüksek nem ile parçacıkları soğutmak için ters akım soğutma prensibini kullanır, soğuk hava ile sıcak malzeme arasındaki doğrudan temasın neden olduğu ani soğumayı önler, böylece parçacıkların yüzey çatlamasını etkili bir şekilde önleyebilir.

Yem ve Organik Gübre Endüstrisi için daha fazla bilgi için lütfen aşağıdan kontrol edin:

Web sitesi: www.ringdies.com

Veya doğrudan bizimle iletişime geçin:

Telefon: +86 18912316448

E-mail: hongyangringdie@outlook.com


Gönderim zamanı: Ağu-31-2023
  • Öncesi:
  • Sonraki: