1.Yem Formülü

Yaygın Yem Hammaddeleri Mısır, Soya Fasulyesi Unu, Buğday, Arpa, Katkı Maddeleri vb.'dir. En yüksek kaliteli Yem, makul bir malzeme oranıyla yapılabilir. Müşteriler olarakHongyang,size sağlayacağızYem FormülüReferans için.
2. Hammadde Parçacık Boyutu

Genel olarak, ham maddenin Parçacık Boyutunun Azaltılmasının parçacık kalitesi için faydalı olduğuna inanılır. Ancak, elektrik israfını ve üretkenliğin düşmesini önlemek için aşırı Kırma önerilmez. Bunun yerine, optimum olmayan bir parçacık boyutu önerilir.Hongyang Özel Güvenlik ŞirketiseriÇekiç değirmeniüç çeşit kırma granülerliğini gerçekleştirmenin yanı sıra enerji tüketiminden de tasarruf sağlar.
3. Buhar Koşulları

Toz besleme Kondisyoner'a girdiğinde, yüksek basınçlı buhar işlemi görecektir. Buhar, nişasta jelatinizasyonu, partikül yapışması, ön sindirim ve patojen tahribatı için ısı ve su sağlar. Ayarlayıcıdaki buharın sıcaklığı ve işleme süresi, partikül dayanıklılığını etkileyen ana faktörlerdir. Sıcaklık 80° C'yi aştığında, yüksek kaliteli granüler malzeme üretilebilir ve en kısa işleme süresi 30 saniyedir. Söndürme ve temperleme süresini 3-4 dakikaya çıkararak partikül yoğunluğu artırılabilir.HongyangSaç KremiIsı yalıtımında daha iyi performans gösteren, daha fazla enerji tasarrufu sağlayan ve daha kaliteli olan ısı yalıtım taş yünü ile doldurulmuştur.
4. Halka Kalıp/Pelet Pres Kalıbının Özellikleri

Pelet kalitesini artırmak için daha kalın kalıp, artan yem peletleri ve kalıp duvarı arasındaki sürtünme nedeniyle nişasta jelatinleşme oranını da artırdı. Ancak daha kalın veya açıklık ince kalıp kullanmak üretkenliği azaltabilir. Ayrıca, silindirler ile kalıp arasındaki mesafe 0,1 mm'den 2 mm'ye çıkarıldığında peletlerin dayanıklılığı artırılabilir.
Halka kalıp/pelet pres kalıbı kalitesiHongyangYemleme Makineleri daha iyi, daha dayanıklı ve daha yüksek üretim kapasitesine sahiptir. Müşterilerimiz için en uygun sıkıştırma oranını ve açıklığı öneriyoruz ve özelleştiriyoruz.
5. Soğutma

Kondisyonerden çıkarken, pelet yeminin sıcaklığı 70-90°C ve nem içeriği %15-17'dir. Soğutma sırasında, parçacık sıcaklığı oda sıcaklığının 5°C üzerine düşürülmeli ve nem %12'ye düşürülmelidir. Hızlı soğutma, parçacıkların yüzeyindeki nem ve ısının parçacıkların içindekinden daha düşük olmasına neden olur ve bu da kırılgan parçacıklarla sonuçlanır. Ancak, uzun süreli soğutma süresi parçacıkların aşırı kurumasına, aşınma oranının artmasına ve lezzetin azalmasına yol açacaktır.Hongyangters akımsoğutucuYüksek sıcaklık ve yüksek neme sahip parçacıkları soğutmak için karşı akım soğutma prensibini kullanır, soğuk hava ile sıcak malzeme arasındaki doğrudan temastan kaynaklanan ani soğumayı önler, böylece parçacıkların yüzey çatlamasını etkili bir şekilde önleyebilir.
Yem ve Organik Gübre Endüstrisi için daha fazla bilgi için lütfen aşağıya bakın:
Web sitesi: www.ringdies.com
Veya doğrudan bizimle iletişime geçin:
Telefon: +86 18912316448
E-mail: hongyangringdie@outlook.com
Gönderi zamanı: 31-Ağu-2023