Idah Ring Die Pelet Makine Parçaları Özel Görüntü

Idah Ring Die Pelet Makinesi Parçaları

Kısa Açıklama:

Tip: Idah530f halka kalıp;

Malzeme: X46CR13 paslanmaz çelik;

Halka kalıp iyi gerilme mukavemeti, iyi korozyon direnci ve darbe direncine sahiptir.

Bize E -posta Gönder

Ürün detayı

Ürün etiketleri

Idah Ring Die

1. Yüksek kaliteli hammaddeler, ikincil çelik üretimi ve iftira çelik kütükleri seçin;
2. Halka kalıp malzemesi: x46CR13 (paslanmaz çelik)
3. Çok başlı ithal tabanca matkabı, bir kerelik kalıplama, yüksek kalite, düşük delik takma oranı ve yüksek deşarj oranı;
4. Vakum fırın ve sürekli söndürme fırının kombinasyonu hizmet ömrünü arttırır;
5. Sıkıştırma oranını ve mukavemeti müşterinin hammaddelerine ve gereksinimlerine göre özelleştirin;
6. Ürün kalitesini sağlamak için tüm üretim süreci boyunca kalite denetimini kesinlikle gerçekleştirin.

S/N	Model	Sizeodidgenel genişlik*ped genişliği -mm	Delik boyutu mm
1	Idah530	680530258*172	1-12
2	Idah530F	680530278*172	1-12
3	Idah635D	790635294*194	1-12

Sıkıştırma oranı

Halka kalıpının sıkıştırma oranı nedir?
Halka kalıbının sıkıştırma oranı, halka kalıp deliğinin etkili çalışma uzunluğunun ve kalıp deliğinin çapının oranıdır. Pelet beslemesinin ekstrüzyon mukavemetini yansıtan bir dizindir. Sıkıştırma oranı ne kadar büyük olursa, ekstrüde edilmiş peletler o kadar güçlü olur, ancak çıkış nispeten daha düşük olacaktır. Sıkıştırma oranı ne kadar küçük olursa, peletin yüzeyi pürüzlü olur ve kötü şekillendirme olur, ancak çıkış yüksek olacaktır.

Doğru sıkıştırma oranı nasıl seçilir?
Farklı formülasyonlar, hammaddeler ve granülasyon işlemleri nedeniyle, uygun bir sıkıştırma oranı seçimi duruma bağlıdır. Aşağıda deneyime dayalı genel bir aralıktır:
Hayvancılık ve kümes hayvanları beslemeleri: 1: 8 ila 13; Balık yemleri: 1:11 ila 16;
Karides yemleri: 1:16 ila 25; Isıya duyarlı beslemeler: 1: 7 ila 9; Yem ve saman yemleri: 1: 5 ila 7.
Bir halka kalıbı kullandıktan sonra, besleme üreticisi, bir sonraki halka kalıbının diyafram ve sıkıştırma oranını, beslemenin dış hissine göre ayarlayabilir.

İşleme teknolojisi

Halka kalıp işleme teknolojisi: Kesme → Dövme → Kaba → Normalleştirme → Sonlandırma → Söndürme ve Temperleme → Sondaj deliği → Nitridring → Basınç Testi → Kaplama Direnci → Paslı Yağ → Kontrol Edin ve Kaydet Seçenekler