• 未标题 -1

Mzlh/zhengchang yüzüğü kalıp pelet basın kalıp

Kısa Açıklama:

1. Biyokütle pelet makinesi için geçerlidir: ahşap pelet değirmeni, talaş petrol değirmeni, çim pelet değirmeni, saman pelet değirmeni, mahsul sapı pelet makinesi, yonca pelet değirmeni vb.

2. yüksek kaliteli paslanmaz çelik (x46CR13, 4CR13, 3CR13), alaşım çelik


Ürün detayı

Ürün etiketleri

Teknik parametre

Çap spesifikasyonu: φ6.0mm ve üstü

Malzeme: Yüksek kaliteli paslanmaz çelik (x46CR13、4CR13), aşınmaya dayanıklı alaşım çelik

Die, ABD'nin vakum fırını ve sürekli söndürme fırını birleştiren tedavi sürecini, tek tip söndürme, iyi yüzey kaplaması ve yüksek sertlik ile benimser ve hizmet ömrünün iki katı sağlar

Biyokütle pelet değirmeni halkası kalıpının spesifikasyon parametreleri:

Malzeme: Yüksek kaliteli yüksek kromyum manganez çeliği

İşleme diyaframı: 6.00mm - 16.00mm

İşlenmiş iş parçasının dış çapı: 500mm-1100mm

İşlenmiş iş parçasının iç çapı: 400mm-900mm

Yüzey sertliği: HRC 58-62

Zhengchang-Ring-Die-3

Ürün ekranı

Zhengchang-Ring-Die-2
Zhengchang-Ring-Die-4

Ürün bakımı

Halka kalıbı, hammaddeyi peletler halinde şekillendirmekten sorumlu pelet değirmeninin anahtar kısmıdır. Pelet değirmeninin optimal işleyişini sağlamak ve üretilen peletlerin iyi kalitede olmasını sağlamak için halka kalıpını korumak ve uygun şekilde servis etmek çok önemlidir. İşte pelet değirmeni yüzüğünüzü korumanıza yardımcı olacak bazı ipuçları:

1. Yüzüğü temiz tut
Yüzüğünüzle yapabileceğiniz en önemli şeylerden biri onu temiz tutmaktır. Kalıptan herhangi bir yerleşik malzeme veya enkaz çıkarın ve çatlak veya hasar olmadığından emin olun. Deliklerden yumuşak bir fırça çalıştırarak ve yerleşik kalıntıları kazıyarak kalıbı temizleyebilirsiniz.

2. Düzenli yağlama
Bir sonraki bakım adımı, halka kalıbını periyodik olarak yağlamaktır. Bu, kalıbı deforme edebilen ve peletleştiriciye zarar verebilen sürtünmeyi önlemeye yardımcı olacaktır. Ring kalıp malzemesi ile uyumlu kaliteli bir yağlayıcı kullanın.

3. Halka kalıbı ile basınç silindiri arasındaki boşluğu ayarlayın
Halka kalıbının korunmasında bir diğer önemli faktör, halka kalıbı ile basınç silindiri arasındaki boşluğu ayarlamaktır. Uygun boşluk, hammaddenin düzgün sıkıştırılmasını sağlar ve yüksek kaliteli peletlere neden olur. Açıklık, işlenen malzeme tipine ve istenen parçacık boyutuna göre ayarlanmalıdır.

4. Gerekirse kalıbı değiştirin
Zamanla, halka kalıpları aşınabilir ve deforme olabilir, bu da zayıf pelet kalitesine ve hatta pelet değirmesinin kendisine zarar verebilir. Optimum performansı korumak için gerektiğinde halka kalıplarını değiştirmek önemlidir. Halka kalıpını, uygun uyum sağlamak için pelet fabrikanız için özel olarak yapılmış biriyle değiştirin.


  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • Mesajınızı buraya yazın ve bize gönderin