• 未标题-1

MZLH/ZHENGCHANG Halka Kalıp Pelet Pres Kalıbı

Kısa Açıklama:

1.Ring kalıbı Biyokütle pelet makinesi için geçerlidir: ahşap pelet değirmeni, talaş pelet değirmeni, çim pelet değirmeni, saman pelet değirmeni, mahsul sapı pelet makinesi, yonca pelet değirmeni vb.

2. Yüksek kaliteli paslanmaz çelik (X46Cr13, 4Cr13, 3Cr13), alaşımlı çelik


Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

Teknik Parametre

Çap spesifikasyonu: Φ6,0mm ve üzeri

Malzeme: yüksek kaliteli paslanmaz çelik (X46Cr13、4Cr13), aşınmaya dayanıklı alaşımlı çelik

Kalıp, Amerika Birleşik Devletleri'nin vakum fırını ve sürekli söndürme fırınını tekdüze söndürme, iyi yüzey kalitesi ve yüksek sertlik ile birleştiren ve iki kat hizmet ömrünü garanti eden işleme sürecini benimser.

Biyokütle pelet değirmeni halka kalıbının spesifikasyon parametreleri:

Malzeme: yüksek kaliteli, yüksek kromlu manganez çeliği

İşleme açıklığı: 6,00 mm – 16,00 mm

İşlenen iş parçasının dış çapı: 500mm-1100mm

İşlenen iş parçasının iç çapı: 400mm-900mm

Yüzey sertliği: HRC 58-62

ZHENGCHANG-halka-die-3

Ürün Teşhiri

ZHENGCHANG-halka-die-2
ZHENGCHANG-halka-die-4

Ürün Bakımı

Halka kalıbı, ham maddenin pelet haline getirilmesinden sorumlu olan pelet değirmeninin önemli bir parçasıdır. Halka kalıbın bakımı ve uygun şekilde servisinin yapılması, pelet değirmeninin en iyi şekilde çalışmasını sağlamak ve üretilen peletlerin iyi kalitede olmasını sağlamak için çok önemlidir. Pelet değirmeni halka kalıbınızı korumanıza yardımcı olacak bazı ipuçları:

1. Halka kalıbını temiz tutun
Halka kalıbınızla yapabileceğiniz en önemli şeylerden biri onu temiz tutmaktır. Kalıptaki birikmiş malzemeyi veya kalıntıları çıkarın ve kalıpta herhangi bir çatlak veya hasar olmadığından emin olun. Kalıbı deliklerden yumuşak bir fırça geçirerek ve biriken kalıntıları kazıyarak temizleyebilirsiniz.

2. Düzenli yağlama
Bir sonraki bakım adımı halka kalıbını periyodik olarak yağlamaktır. Bu, kalıbı deforme edebilecek ve peletleyiciye zarar verebilecek sürtünmeyi önlemeye yardımcı olacaktır. Halka kalıp malzemesiyle uyumlu, kaliteli bir yağlayıcı kullanın.

3. Halka kalıbı ile baskı silindiri arasındaki boşluğu ayarlayın
Halka kalıbın bakımında bir diğer önemli faktör, halka kalıbı ile baskı silindiri arasındaki boşluğun ayarlanmasıdır. Uygun açıklık, besleme stoğunun uygun şekilde sıkıştırılmasını sağlar ve böylece yüksek kaliteli peletler elde edilir. Boşluk, işlenen malzemenin türüne ve istenen parçacık boyutuna göre ayarlanmalıdır.

4. Gerekirse kalıbı değiştirin
Zamanla halka kalıplar aşınabilir ve deforme olabilir, bu da pelet kalitesinin düşmesine ve hatta pelet değirmeninin kendisine zarar vermesine neden olabilir. Optimum performansı korumak için gerektiğinde halka kalıplarını değiştirmek önemlidir. Uygun uyum sağlamak için halka kalıbını pelet değirmeniniz için özel olarak yapılmış bir kalıpla değiştirin.


  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • Mesajınızı buraya yazıp bize gönderin