• En İyi Örnek-1

MZLH/ZHENGCHANG Halka Kalıp Pelet Pres Kalıbı

Kısa Açıklama:

1. Halka kalıp Biyokütle pelet makinesi için geçerlidir: odun pelet değirmeni, talaş pelet değirmeni, çim pelet değirmeni, saman pelet değirmeni, mahsul sapı pelet makinesi, yonca pelet değirmeni vb.

2. Yüksek kaliteli paslanmaz çelik (X46Cr13, 4Cr13, 3Cr13), alaşımlı çelik


Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

Teknik Parametre

Çap spesifikasyonu: Φ6.0mm ve üzeri

Malzeme: Yüksek kaliteli paslanmaz çelik (X46Cr13、4Cr13), aşınmaya dayanıklı alaşımlı çelik

Kalıp, ABD'nin vakum fırını ve sürekli söndürme fırınını birleştiren işlem sürecini benimser, düzgün söndürme, iyi yüzey kalitesi ve yüksek sertlik sağlar ve hizmet ömrünün iki katını garanti eder.

Biyokütle pelet değirmeni halka kalıbının spesifikasyon parametreleri:

Malzeme: Yüksek kaliteli yüksek kromlu manganez çelik

İşleme açıklığı: 6.00mm – 16.00mm

İşlenmiş iş parçasının dış çapı: 500mm-1100mm

İşlenmiş iş parçasının iç çapı: 400mm-900mm

Yüzey sertliği: HRC 58-62

ZHENGCHANG-halka-kalıp-3

Ürün Gösterimi

ZHENGCHANG-halka-kalıp-2
ZHENGCHANG-halka-kalıp-4

Ürün Bakımı

Halka kalıp, pelet değirmeninin ham maddeyi peletlere dönüştürmekten sorumlu olan temel parçasıdır. Halka kalıbın bakımı ve düzgün servisi, pelet değirmeninin optimum şekilde çalışmasını ve üretilen peletlerin iyi kalitede olmasını sağlamak için çok önemlidir. İşte pelet değirmeni halka kalıbınızı korumanıza yardımcı olacak bazı ipuçları:

1. Yüzük kalıbını temiz tutun
Yüzük kalıbınızla yapabileceğiniz en önemli şeylerden biri onu temiz tutmaktır. Kalıpta biriken tüm malzemeyi veya kalıntıları temizleyin ve herhangi bir çatlak veya hasar olmadığından emin olun. Kalıbı, deliklerden yumuşak bir fırça geçirerek ve biriken kalıntıları kazıyarak temizleyebilirsiniz.

2. Düzenli yağlama
Bir sonraki bakım adımı, halka kalıbını periyodik olarak yağlamaktır. Bu, kalıbı deforme edebilecek ve peletleyiciye zarar verebilecek sürtünmeyi önlemeye yardımcı olacaktır. Halka kalıp malzemesiyle uyumlu, iyi kalitede bir yağlayıcı kullanın.

3. Halka kalıbı ile basınç silindiri arasındaki boşluğu ayarlayın
Halka kalıbının bakımında bir diğer önemli faktör, halka kalıbı ile basınç silindiri arasındaki boşluğun ayarlanmasıdır. Uygun boşluk, hammaddenin uygun şekilde sıkıştırılmasını ve bunun sonucunda yüksek kaliteli peletler elde edilmesini sağlar. Boşluk, işlenen malzemenin türüne ve istenen parçacık boyutuna göre ayarlanmalıdır.

4. Gerekirse kalıbı değiştirin
Zamanla, halka kalıpları aşınabilir ve deforme olabilir, bu da pelet kalitesinin düşmesine ve hatta pelet değirmeninin kendisine zarar gelmesine yol açabilir. Optimum performansı korumak için gerektiğinde halka kalıplarını değiştirmek önemlidir. Halka kalıbını, uygun şekilde oturmasını sağlamak için pelet değirmeniniz için özel olarak yapılmış bir kalıpla değiştirin.


  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • Mesajınızı buraya yazın ve bize gönderin