• 未标题-1

MZLH/ZHENGCHANG Halka Kalıp Pelet Pres Kalıbı

Kısa Açıklama:

1. Halka kalıp, biyokütle pelet makineleri için uygundur: odun pelet değirmeni, talaş pelet değirmeni, ot pelet değirmeni, saman pelet değirmeni, mahsul sapı pelet makinesi, yonca pelet değirmeni vb.

2. Yüksek kaliteli paslanmaz çelik (X46Cr13, 4Cr13, 3Cr13), alaşımlı çelik


Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

Teknik Parametre

Çap spesifikasyonu: Φ6,0 mm ve üzeri

Malzeme: Yüksek kaliteli paslanmaz çelik (X46Cr13, 4Cr13), aşınmaya dayanıklı alaşımlı çelik

Bu kalıp, Amerika Birleşik Devletleri'nde kullanılan vakumlu fırın ve sürekli soğutma fırını kombinasyonuyla gerçekleştirilen işlem sürecini benimser; bu sayede homojen soğutma, iyi yüzey kalitesi ve yüksek sertlik sağlanarak kullanım ömrü iki katına çıkarılır.

Biyokütle pelet değirmeni halka kalıbının teknik özellikleri:

Malzeme: Yüksek kaliteli yüksek kromlu manganez çelik

İşleme açıklığı: 6,00 mm – 16,00 mm

İşlenecek parçanın dış çapı: 500 mm-1100 mm

İşlenecek parçanın iç çapı: 400 mm-900 mm

Yüzey sertliği: HRC 58-62

ZHENGCHANG-halka-die-3

Ürün Sergileme

ZHENGCHANG-halka-die-2
ZHENGCHANG-halka-die-4

Ürün Bakımı

Pelet değirmeninin en önemli parçası olan halka kalıp, ham maddeyi pelet haline getirmekten sorumludur. Halka kalıbın bakımı ve doğru şekilde servisi, pelet değirmeninin optimum çalışmasını ve üretilen peletlerin kaliteli olmasını sağlamak için çok önemlidir. İşte pelet değirmeni halka kalıbınızın bakımını yapmanıza yardımcı olacak bazı ipuçları:

1. Halka kalıbını temiz tutun.
Yüzük kalıbınızla yapabileceğiniz en önemli şeylerden biri onu temiz tutmaktır. Kalıptan birikmiş malzemeyi veya kalıntıları temizleyin ve çatlak veya hasar olmadığından emin olun. Kalıbı, deliklerden yumuşak bir fırça geçirerek ve birikmiş kalıntıları kazıyarak temizleyebilirsiniz.

2. Düzenli yağlama
Bir sonraki bakım adımı, halka kalıbını periyodik olarak yağlamaktır. Bu, kalıbın deforme olmasına ve peletleme makinesine zarar vermesine neden olabilecek sürtünmeyi önlemeye yardımcı olacaktır. Halka kalıbı malzemesiyle uyumlu, kaliteli bir yağlayıcı kullanın.

3. Halka kalıp ile baskı silindiri arasındaki boşluğu ayarlayın.
Halka kalıbın bakımında önemli bir diğer faktör de halka kalıp ile baskı silindiri arasındaki boşluğun ayarlanmasıdır. Uygun boşluk, hammaddenin doğru şekilde sıkıştırılmasını sağlayarak yüksek kaliteli peletler elde edilmesini garanti eder. Boşluk, işlenen malzemenin türüne ve istenen partikül boyutuna göre ayarlanmalıdır.

4. Gerekirse kalıbı değiştirin.
Zamanla, halka kalıplar aşınabilir ve deforme olabilir; bu da pelet kalitesinin düşmesine ve hatta pelet değirmeninin kendisine zarar vermesine yol açabilir. Optimum performansı korumak için gerektiğinde halka kalıpların değiştirilmesi önemlidir. Doğru uyumu sağlamak için halka kalıbı, pelet değirmeniniz için özel olarak üretilmiş bir kalıpla değiştirin.


  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • Mesajınızı buraya yazın ve bize gönderin.