Panama'nın Coclé Eyaleti'nde, hem iç kesimlerdeki tilapia çiftliklerine hem de kıyıdaki karides işletmelerine hizmet veren orta ölçekli bir su ürünleri yem üreticisi, yaşlanan pelet değirmeniyle sürekli üretim istikrarsızlığı yaşıyordu. Tutarsız verim, aşırı ince tanecikler ve düşük pelet su stabilitesi, müşteri güvenini zedeliyor ve ton başına maliyetleri artırıyordu. Şirket, 2025 yılının başlarında, tropikal işletme koşullarında su ürünleri yem peletlerinin batması için özel olarak yapılandırılmış, çift katmanlı paslanmaz çelik şartlandırıcıya sahip bir Hongyang SZLH420 halka kalıplı pelet değirmeni kurdu. Devreye alınmasından üç ay sonra, değirmen saatte 3,2-3,5 tonluk istikrarlı bir verim, %96'yı aşan pelet dayanıklılık indeksi (PDI) ve %90'ın üzerinde 30 dakikalık su stabilitesi elde etti. Bu vaka çalışması, üretim zorluğunu, teknik çözümü ve ölçülebilir sonuçları belgelemektedir.
| Parametre | (Eski Değirmen) Öncesi | (Hongyang SZLH420'den sonra) |
|---|---|---|
| Saatlik Veri Akışı | 1,5–2,2 t/saat (kararsız) | 3,2–3,5 t/saat (sabit) |
| Pelet Dayanıklılık Endeksi | %89–91 | %96–98 |
| 30 Dakika Suya Dayanıklılık | %82–85 | %90–93 |
| Soğutucu Boşaltımında Para Cezaları | %7-9 | %2'nin altında |
| Özgül Enerji | ~16 kWh/t | ~13 kWh/t |
| Hizmet Ömrü | ~800 saat | 1.200+ saat (devam ediyor) |
1. Panama Su Ürünleri Yem Manzarası
Panama'nın su ürünleri yetiştiriciliği sektörü son on yılda istikrarlı bir şekilde büyüdü. Buna göreDünya Bankası verileriÜlke, 2023 yılında 14.743 metrik ton su ürünleri üretti; yetiştirilen başlıca türler ise karides (Litopenaeus vannamei) ve tilapia (Oreochromis niloticus) oldu.FAO kayıtlarıSon üretim dönemlerinde sadece karides üretiminin 6.500 tondan fazla olduğunu, tilapia üretiminin ise orta bölgelerdeki tatlı su işletmelerinde genişlemeye devam ettiğini gösteriyor.
Sektör, büyük entegre karides ihracatçıları ve bölgesel çiftlik kümelerine hizmet veren giderek artan sayıda orta ölçekli bağımsız yem üreticisinin bir karışımıyla karakterize edilir. Bu bağımsız fabrikalar tipik olarak saatte 2 ila 5 ton arasında üretim kapasitesine sahip bir veya iki pelet hattı işletmekte olup, Panama'nın yüksek ortam nemine (yıl boyunca ortalama %75-85 bağıl nem) ve sürekli olarak 28°C'nin üzerindeki sıcaklıklara dayanması gereken batan peletler üretmektedir.
Panama'nın su ürünleri yetiştiriciliği sektörüne ilişkin 2024 tarihli bir akademik çalışma, yayımlandı.Bohrium araştırma platformuKarides ve tilapia üretiminde güçlü büyüme eğilimleri gözlemlenirken, çiftlik işletmelerinin %70'inde resmi çevre yönetim planlarının bulunmadığı belirtildi. Bu düzenleyici boşluk, yem kalitesi üzerinde ek baskı oluşturuyor: Çiftçiler, atık su yönetimi altyapısının genellikle sınırlı olması nedeniyle, besin maddesi sızıntısını en aza indirmek ve havuz suyu kalitesini korumak için pelet bütünlüğüne ve su stabilitesine güveniyorlar.
2. Acuacoclé'deki Üretim Zorluğu
Müşteri (burada müşteri profilinin birleşik bir temsilcisi olarak "Acuacoclé" olarak anılmaktadır) Panama City'nin yaklaşık 150 km güneybatısında, Coclé Bölgesi'nde tek hatlı bir yem fabrikası işletmektedir. Tesis, ayda yaklaşık 600-700 ton batan su ürünleri yemi üretmektedir; bu miktar 2,0-3,0 mm tilapia peletleri (batan, sıkıştırma oranı 1:14) ve 1,0-1,5 mm karides kırıntısı ve mikro peletleri (sıkıştırma oranı 1:16-1:18) arasında bölünmüştür.
Önceki pelet fabrikasında 2024 yılının sonlarına doğru çeşitli performans sorunları ortaya çıkmıştı:
- [!] Veri aktarım hızında istikrarsızlık:Saatlik üretim, hammadde parti özelliklerine bağlı olarak saatte 1,5 ile 2,2 ton arasında dalgalanıyordu. Bu durum üretim planlamasını güvenilmez hale getiriyordu.
- [!] Aşırı miktarda para cezası üretimi:Soğutucu çıkışında sürekli olarak ağırlıkça %7-9 oranında ince toz tespit edildi; bu durum doğrudan ürün kaybına ve tilapia havuzlarında alg patlamalarına yol açtı.
- [!] Suya karşı dayanıklılığı zayıf:30 dakikalık daldırma işleminden sonra, stabilite %85'in altına düştü ve bu da yem dönüşüm oranını (FCR) ve havuz bakım maliyetlerini artırdı.
- [!] Artan bakım yükü:Kalıp değişim sıklığı 800 saatte bir olacak şekilde hızlandırıldı ve bakım nedeniyle üretimde yılda 12-15 gün kayıp yaşandı.
3. Hongyang'ın Teknik Çözümü
Acuacoclé, teklifleri değerlendirdikten sonra aşağıdakini seçti.Hongyang SZLH420 halka kalıplı pelet değirmeniBu karar, özellikle su ürünleri yemleri için tasarlanmış çift katmanlı şartlandırma sistemi ve Hongyang'ın Latin Amerika pazarlarındaki başarılı geçmişinden kaynaklanmıştır.
3.1 Ekipman Yapılandırması
| Bileşen | Özellikler |
|---|---|
| Ana Motor | 110 kW, 380V / 60Hz (Panama şebekesine uyarlanmış) |
| Halka Kalıp İç Çapı | 420 mm |
| Etkin Kalıp Genişliği | 120 mm |
| Çalışma Hızı | 287 devir/dakika |
| Kalıp Sıkıştırma Oranı | 1:14 (tilapia) / 1:18 (karides) |
| Saç Kremi Türü | Çift katmanlı, paslanmaz çelik (SUS304) |
| Saç Kremi Kalıcılık Süresi | 90–120 saniye |
| Şartlandırma Sıcaklığı | 90–95°C |
| Saç Kremi Sonrası Nemlendirme | %16-18 |
3.2 Çift Katmanlı Saç Bakım Uygulaması Neden Önemlidir?
AraştırmalarKüresel Deniz Ürünleri BirliğiEtkin nişasta jelatinleşmesinin sürekli ısıya maruz kalmayı gerektirdiğini doğrular. Çift katmanlı tasarım, tutma süresini 90-120 saniyeye uzatarak nişasta fraksiyonlarının tamamen jelatinleşmesine olanak tanır; bu da batan yem stabilitesi için kritik öneme sahiptir. SUS304 yapısı, Panama'nın yüksek nemli ortamında korozyona karşı dayanıklıdır.
3.3 Halka Kalıp Optimizasyonu
Hongyang, tilapia için 1:14, karides için ise 1:16–1:18 oranında sıkıştırma oranı belirledi. Aşındırıcı koşullar altında uzun ömür için vakumla sertleştirilmiş alaşımlı çelik (HRC 58–62) seçildi. Kalıp deliği rölyefi, belirli tane boyutları (karides için 250 µm, tilapia için 500 µm) için optimize edildi.
4. Kurulum ve Devreye Alma
Kurulum, Ocak 2025'te beş gün içinde tamamlandı. Hongyang, uzaktan devreye alma desteği sağladı ve yerinde bulunan bir teknisyen ilk çalıştırmaları denetledi. Temel adımlar arasında buhar sistemi kalibrasyonu (katman 1: 75–80°C; katman 2: 90–95°C), yüksek yağ ön karışımı ile 45 dakikalık bir kalıp alıştırma protokolü ve 3,2–3,5 t/saatlik bir verim tabanının oluşturulması yer aldı.
5. Ölçülebilir Sonuçlar
“Üretim planlaması artık çok kolay; her parti üretiminin ne kadar süreceğini tam olarak biliyoruz.” — Fabrika Müdürü Geri Bildirimi.
6. Tropikal Su Ürünleri Yemi Üretimi İçin Çıkarımlar
- Saç kremi tasarımı konusunda pazarlık söz konusu değildir:Çift katmanlı işleme geçiş, dayanıklılık için gerekli olan nişasta jelatinleşme seviyelerini mümkün kıldı.
- Sıkıştırma oranı eşleştirme:Kalıp özellikleri, yalnızca makine modeline değil, formülasyon ve türe de uygun olmalıdır.
- Paslanmaz çelik yapı:SUS304, %75-85 nem oranında bakım kaynaklı arıza sürelerini azaltmak için olmazsa olmazdır.
7. Sonuç
Panama merkezli üretici için Hongyang SZLH420 halka kalıplı pelet değirmeni, üretimde yaşanan üç sürekli sorunu çözdü: verim istikrarsızlığı, aşırı ince tanecik oluşumu ve yetersiz su stabilitesi. Sonuçlar, özenli mühendislik desteğiyle amaca yönelik olarak tasarlanmış su ürünleri yem ekipmanlarının, tropikal pazarlardaki orta ölçekli yem fabrikaları için dönüştürücü sonuçlar sağladığını göstermektedir.
Kaynaklar:
- Dünya Bankası, “Su Ürünleri Üretimi (Metrik Ton) – Panama”, 2023.Bağlantı
- FAO Balıkçılık ve Su Ürünleri Yetiştiriciliği, “Ulusal Su Ürünleri Yetiştiriciliği Sektörüne Genel Bakış – Panama.”Bağlantı
- Bohrium Araştırma Platformu, "Producción de bienes en el sektör técnico de crianza de especies acuáticas - Panama" 2024.Bağlantı
- Küresel Deniz Ürünleri Birliği, “Suya Dayanıklı Pelet Yem Üretimi.”Bağlantı
- Hongyang Yem Makineleri, “Peru Tilapia Yem Halkalı Kalıp Pelet Değirmeni Vaka Çalışması.”Bağlantı
- Hongyang Yem Makineleri, “Norveç Somon Yemi Üreticisi Vaka Çalışması.”Bağlantı
- NationMaster, “Panama – Balık Çiftliği Üretimi (Metrik Ton).”Bağlantı
Yayın tarihi: 09.07.2026
