1. Antibiyotiksiz çağın başlamasıyla birlikte pelet yemlere yavaş yavaş probiyotikler gibi ısıya duyarlı maddeler eklenir.Sonuç olarak yem üretim sürecinde sıcaklığın da pelet yemin kalitesi üzerinde çok önemli bir etkisi olacaktır.Pelet yem üretimi sırasında sıcaklığın çok yüksek olması probiyotikler gibi ısıya duyarlı maddeleri öldürecektir.Sıcaklık çok düşükse, pelet yemindeki bakteriyel maddeler tamamen sterilize edilemeyecektir ve bu da pelet yem üretimine yol açacaktır.Kalite standartların altında.Bu nedenle, sıcaklığın test üzerindeki etkisini önlemek için bu test, tavlama sıcaklığının ve kalıp deliği en boy oranının, düşük sıcaklık koşulları altında pelet yeminin işlenme kalitesi üzerindeki etkisini incelemek ve böylece pelet üretimini incelemektir. Hammaddeler olgunlaştıktan sonra uygun koşullar altında pelet yemi.Dolu olup olmadığı ve parçacık kalite testi standartlarını karşılayıp karşılamadığı.Bu deneyin temel amacı hayvan pelet yemi üretimi için belirli teorik rehberlik sağlamaktır.
2.1 Deneysel diyet ve pelet ham maddelerinin ana bileşenleri şunları içerir: mısır, balık unu, tuz, metiyonin, treonin vb. Mısırın 11.0 mm'lik ince parçacıklara ezilmesi gerekir ve ardından ham maddeler besin değerlerine göre oranlanır. gereksinimleri ve daha sonra olgunlaştı.Soğutulduktan sonra probiyotikler gibi ısıya duyarlı maddeler eklenir ve son olarak parçacıklar haline getirilir.Şartlandırılmış yem peletlerinin sıcaklıkları genellikle 60, 50, 40 ve 30°C'dir ve kalıp deliklerinin uzunluğu ve çapı genellikle 7:1, 6:2 ve 10:1 olup 300 mg/kg probiyotiktir. maddeler test malzemelerine göre eklenir.Probiyotiklerin aktivitesini korumak için pelet yemin sıcaklığının da ayarlanması gerekir.Ayrıca pelet yemin besin öğelerinin ulusal yem gereksinimlerini karşılayabilmesini sağlamak için her kilogram pelet yemine bazı vitaminlerin eklenmesi gerekir.
2.2 Numune alma ve numune toplama
Üretilen pelet yeminin kaliteli olmasını sağlamak için, pelet yemi üretildikten sonra kalite kontrolü için pelet yeminin rastgele seçilmesi gerekir.
2.3 Kalite kontrol standartları ve yöntemleri
2.3.1 Nişastanın jelatinleşme derecesi
Pelet yem örneklerinde nişastanın jelatinleşme derecesi test edilirken personel, bunu tespit etmek için amilazı kullanabilir.Nişastaya amilaz ekleyin ve amilaz ile nişasta arasındaki kimyasal reaksiyonu hesaplayın.Son olarak iyot çözeltisi ekleyin ve kimyasal reaksiyon sonucunun renk derinliğini gözlemleyerek nişastanın jelatinleşme derecesini değerlendirin.
2.3.2 Yem peletlerinin sertliği
Pelet yeminin kalitesini test etmek için sertliğinin de test edilmesi gerekir.Pelet yeminin sertlik standardı ilgili bilgilere atıfta bulunmalıdır.
2.3.3 Pelet yemin tolerans indeksi
Pelet beslemesini döner kutuya koyun ve 20 dakika boyunca 50 dev/dak hızında döndürün.Durdurduktan sonra pelet yemini çıkarın ve ardından pelet yeminin kalan kütlesini tartın ve m cinsinden ifade edin.
3. test sonuçları
3.1 Yem kalitesi, sıcaklık ve delik çapı oranının pelet yeminin kalitesi ve sertliği üzerindeki etkisi.Bu deney temel olarak düşük sıcaklık koşulları altında pelet yem kalitesinin değişim modelini incelemektedir.Ana hammaddeler, işlenmiş ve olgunlaştırılmış mısır, soya fasulyesi küspesi vb.'yi içerir.Daha sonra düşük sıcaklıklarda granül haline getirilir.Pelet yeminin kalitesinin yalnızca hammadde oranından değil aynı zamanda işleme makinesinin kalıp deliğinin çapından da etkilendiği bulunmuştur.Pelet yem üretme sıcaklığı daha yüksek olduğunda, makinenin membran deliğinin çapına ve uzunluğuna oranı daha büyük olur ve üretilen pelet yeminin sertliği daha yüksek olur, ancak yemdeki probiyotiklerin aktivitesini etkileyecektir, buna bağlı olarak pelet yem üretiminde tüketilen enerji de artacak.Test sonuçları, üretilen pelet yemin kalitesinin standarda ulaşması için bu üretim koşullarında üretilmesi gerektiğini gösteriyor.
3.2 Şartlandırma sıcaklığının ve kalıp delik çapının pelet yemdeki nişastanın jelatinleşme derecesi üzerindeki etkisi.Bir dizi deneysel çalışmanın ardından, mekanik şartlandırma sıcaklığının ve kalıp delik çapının, pelet yemin nişasta jelatinleşme derecesi üzerinde çok önemli bir etkiye sahip olduğu bulunmuştur.Aynı sıcaklık koşulları altında, kalıp deliğinin çapı ne kadar küçük olursa, pelet yemindeki nişastanın jelatinleşme derecesi üzerindeki etkisi o kadar büyük olur.
3.3 Tavlama sıcaklığının ve kalıp delik çapı/uzunluk oranının granüllerdeki probiyotiklerin tutulma derecesi üzerindeki etkisi.Bir dizi deneyden sonra probiyotiklerin aktivitesinin sıcaklıktan büyük ölçüde etkilendiği bulunmuştur.Pelet yem üretimi sırasında sıcaklığın çok yüksek olması probiyotiklerin aktivitesini doğrudan azaltacaktır.Bu nedenle pelet yemin üretim sürecinde probiyotiklerin tutulmasını ve pelet yemin kalite test standartlarını sağlamak için pelet yemin düşük sıcaklık koşullarında üretilmesi gerekmektedir.
4. Sonuç
Bu test sayesinde pelet yemdeki kalite, sertlik ve probiyotik sayısının sadece üretim sıcaklığından değil aynı zamanda kalıp deliğinin çapından da etkilendiği tespit edilebilir.Bir dizi çalışma aracılığıyla, düşük sıcaklık koşullarında pelet yemi üretimi için olgun hammaddelerin kullanılmasının, pelet yeminin kalitesini ve sertliğini artırmaya yardımcı olduğu;aynı sıcaklık koşullarında kalıp delik çapı oranı ne kadar yüksek olursa pelet üretimi o kadar iyi olur.Besleme işleminde tüketilen enerji daha yüksektir.Deneyler sonucunda, pelet yemi üretmek için en uygun çözümün, en yüksek kalitede pelet yemi üretmek için 65°C sıcaklıkta kalıp delik çapı oranı 6:1 olan ekipmanı kullanmak olduğu bulunmuştur.
Gönderim zamanı: Ocak-10-2024