Ülke: Moğolistan
Müşteri Tipi: Orta ölçekli entegre sığır ve koyun besleme tesisi (8.500 baş sığır, 12.000 koyun, besleme-bitirme operasyonu)
Yem Türü: Geveze hayvanlar için tam yem peletleri (arpa-buğday kepeği-saman-kolza tohumu küspesi bazlı)
Ekipman: Genişletilmiş çift katmanlı şartlandırıcıya sahip Hongyang HYPM-508 halka kalıplı pelet değirmeni, SFSP çekiçli değirmen, çift şaftlı paletli karıştırıcı, karşı akışlı soğutucu
Yıllık Yem Üretimi: 22.000 ton
Başlıca Sonuç: PDI %86,2'den %94,6'ya yükseldi; kış aylarında günlük ağırlık artışı %15 arttı (sığırlar için 0,72 kg/gün'den 0,83 kg/gün'e); yıllık yem maliyetinde yaklaşık 87 milyon MNT tasarruf sağlandı.
Arka plan
Moğolistan'ın hayvancılık sektörü, 2023 yılı itibarıyla 64,7 milyon başa ulaşan sürüyle ulusal ekonominin omurgasını oluşturmaktadır ve bu sürü, ülkenin 112 milyon hektarlık mera alanında geleneksel serbest otlatma yöntemiyle yönetilmektedir. Ancak bu geniş sistem, artan yapısal baskılarla karşı karşıyadır. Asya Kalkınma Bankası, aşırı otlatma ve iklim değişikliğini mera bozulmasının başlıca nedenleri olarak belirlemiş ve tüm bölgelerde hayvan yoğunluğunun taşıma kapasitesini aştığını belirtmiştir; bu oran batıda %106'dan Ulaanbaatar koridorunda sürdürülemez %2.672'ye kadar çıkmaktadır. ADB raporu, Moğolistan'ın hayvancılık sektörünü "üretici ve yetiştirici" sisteminden ziyade "kullanıcı ve koruyucu" modeliyle işleyen bir sektör olarak nitelendirmiş ve çobanların hayvan sayısını baş başına verimliliğe odaklanmak yerine bir tasarruf biçimi olarak gördüğünü belirtmiştir.
İklim değişikliği altında, kurak yazları takip eden şiddetli kışlar (derin kar, buz örtüsü ve -40°C'nin altına düşen sıcaklıklar) olan "dzud" fenomeni daha sık görülmeye başlandı. 2000 ile 2023 yılları arasında Moğolistan altı büyük dzud olayı yaşadı. Sadece 2023-2024 kışı, yetersiz ek yemleme nedeniyle kışa kötü vücut kondisyonunda giren hayvanlar arasında yoğunlaşan, tahmini 5,9 milyon başı aşan hayvan kaybına neden oldu. Moğolistan'ın Vizyon 2050 kalkınma stratejisi, "toplam hayvan sayısından genel verimliliğe" geçişi açıkça önceliklendiriyor ve 1. Aşama (2021-2030) modernize edilmiş yem üretimini temel bir sütun olarak hedefliyor.
Ulaanbaatar'ın yaklaşık 120 kilometre güneybatısında, Töv Eyaleti'nde bulunan orta ölçekli entegre bir besi çiftliği, bu geçişin aciliyetini fark etti. İşletme, 170.000 hektarlık tahsis edilmiş kış merasından saman temin ederek, karma otlatma-besleme modeliyle 8.500 sığır ve 12.000 koyun besliyordu. 2023-2024 dzud kayıplarından sonra, yönetim ekibi sadece samanla kış takviyesine güvenmenin artık sürdürülebilir olmadığı sonucuna vardı. Moğolistan kışında, ortam sıcaklıklarının rutin olarak -30°C'ye düştüğü ve bazen -40°C'ye ulaştığı zamanlarda güvenilir bir şekilde çalışabilecek, yerinde bir karma yem peletleme tesisi kurmayı hedeflediler.
Meydan Okuma
Daha önce besi çiftliğinde kış aylarında sığırlar, traktörle çekilen yemleme araçları kullanılarak günde iki kez elle dağıtılan, gevşek arpa ve buğday kepeği ile takviye edilmiş yerli ot samanıyla besleniyordu. Peletleme yatırımına karar verilmesine yol açan üç birbiriyle bağlantılı sorun vardı:
Mevsimsel kilo kaybı. 2022-2023 ve 2023-2024 kışlarına ait iç kayıtlar, beş aylık soğuk dönemde (Kasım-Mart) hayvan başına ortalama günlük 180-220 gram kilo kaybı olduğunu göstermiştir. Kışa 380-420 kg ile giren sığırlar, Nisan ayında tipik olarak 340-370 kg ile kıştan çıkmıştır; bu da hayvan başına yaklaşık 40-50 kg'lık net bir kayıp anlamına gelir ve mevcut sığır eti fiyatlarıyla hayvan başına yaklaşık 320.000-400.000 MNT'lik bir piyasa değerinde kayba karşılık gelir.
Yem israfı. Rüzgarlı bozkır koşullarında gevşek saman ve tahıl yemlemesi, hafif parçacıkların tüketimden önce yem alanlarına savrulması nedeniyle %25-30 oranında tahmini israfa yol açmıştır. Özellikle koyunlar etkilenmiş, ince arpa taneleri kar örtüsüne karışarak sürü için erişilemez hale gelmiştir.
Ek yem kalitesinde tutarsızlık. İşletme, 2023 kışında Ulaanbaatar yakınlarındaki bir değirmenden karma yem satın almayı denemişti, ancak pelet dayanıklılığı düzensizdi. Satın alınan partilerin laboratuvar analizleri, Pelet Dayanıklılık Endeksi (PDI) değerlerinin %83 ile %88 arasında dalgalandığını gösterdi. Kısmen asfaltlanmış ve çakıllı yollardan 120 kilometreden fazla süren taşıma - ve kötü koşullandırılmış peletleri kırılgan hale getiren dondurucu sıcaklıklar - yemlikte bulunan ince tanelerin ağırlıkça %18'i düzenli olarak aşmasına neden oldu.
Veteriner ekibi tekrarlayan bir örüntü kaydetti: İnce taneli yem alımı daha yüksek olan sığırlarda rumen asidozu vakalarının arttığı görüldü; bu durum muhtemelen ince karbonhidrat parçacıklarının normal geviş getirme sürecini atlayarak hızlı fermantasyonundan kaynaklanıyordu. Bu gözlem, yem peletlerinin bütünlüğünün besi sığırlarında rumen sağlığını doğrudan etkilediğini gösteren yerleşik geviş getiren hayvan beslenmesi araştırmalarıyla örtüşüyordu.
Hongyang'ın Çözümü
Ağustos 2025'te Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd., HYPM-508 halka kalıplı pelet değirmeni merkezli, aşağıdaki şekilde yapılandırılmış komple bir peletleme hattını teslim edip devreye aldı:
Pelet Değirmeni: HYPM-508, 132 kW ana motor, 508 mm halka kalıp iç çapı
Halka Kalıp: Paslanmaz çelik X46Cr13, vakumla sertleştirilmiş (HRC 54-56), 6,0 mm delik çapı, sıkıştırma oranı 1:8,5
Şartlandırma Sistemi: Buhar ceketi izolasyonlu, genişletilmiş çift katmanlı şartlandırma ünitesi (bekleme süresi 55-70 saniye, kalıp girişinde hedef püre sıcaklığı 75-80°C)
Yardımcı Ekipmanlar: Hongyang SFSP çekiçli değirmen (90 kW, 3,0 mm elek), çift şaftlı paletli karıştırıcı (1.000 kg/parti), yalıtımlı hava girişli karşı akışlı soğutucu
Tasarım Verim Kapasitesi: Ruminantlar için tam yemle saatte 4,0-4,5 ton
Kış operasyonlarının başarılı bir şekilde yürütülmesinde üç mühendislik kararı kritik önem taşıdı:
Soğuk iklim koşullarına uygun tasarım. Moğol kışları, ısıtılmayan silolarda depolanan tahılın besleme zamanında -25°C veya daha düşük sıcaklıklara ulaşabileceği anlamına gelir. 20-30 saniye bekleme süresine sahip standart tek katmanlı şartlandırıcılar, donmuş püreyi jelatinleşme sıcaklığına getiremez. Hongyang'ın mühendislik ekibi, ılıman iklimlerde kullanılan tipik 3,5-4,0 bar'dan daha yüksek olan 5,0 bar'da buhar enjeksiyonu ve 55-70 saniyelik etkili bekleme süresine sahip genişletilmiş çift katmanlı bir şartlandırıcı belirledi. Şartlandırıcı ceketi, ısı kaybını en aza indirmek için 50 mm mineral yün izolasyonla sarıldı ve galvanizli çelikle kaplandı. -28°C ortam sıcaklığında yapılan devreye alma denemelerinde, sistem kalıp girişinde sürekli olarak 75-80°C püre sıcaklıklarına ulaşarak, iyot boyama testleriyle doğrulandığı üzere %35-38 oranında nişasta jelatinleşme oranları sağladı.
Ruminant yemleri için halka kalıp sıkıştırma oranı optimizasyonu. İşletmenin yem formülasyonu — %35 arpa, %20 buğday kepeği, %25 yerli ot samanı (3,0 mm'ye öğütülmüş), %15 kolza küspesi, %5 mineral-vitamin premiksi — zorlu bir peletleme profili sunuyordu. Saman ve kepekten gelen yüksek lif içeriği doğal bağlamayı azaltırken, ruminant beslenmesinde tercih edilen kaba öğütme (1,5-2,5 mm), ince öğütülmüş kümes hayvanı yemlerine kıyasla nişasta jelatinleşmesi için daha az yüzey alanı sağlar. Hongyang'ın uygulama ekibi, gerçek kış formülasyonuyla dört günlük bir saha denemesi yaparak 1:7, 1:8,5 ve 1:10 sıkıştırma oranlarını test etti. 6,0 mm'lik bir kalıp ve 51 mm'lik etkili sıkıştırma uzunluğu kullanılarak elde edilen 1:8,5 oranı, en uygun dengeyi sağladı: Pelet değirmeni motorunda 22,4 kWh/ton özgül enerji tüketimi ile %94,6'lık bir PDI (Holmen yöntemi, kış taşıma koşullarını simüle etmek için -30°C'de 24 saat dondurulduktan sonra test edilmiştir). 1:10 oranı PDI'yi %95,8'e hafifçe yükseltti ancak özgül enerjiyi 27,1 kWh/ton'a çıkardı; bu da işletmenin dizel jeneratör güç maliyet yapısının karşılayamayacağı %21'lik bir artış anlamına geliyordu. 1:7 oranı ise işletmenin %90'lık minimum hedefinin altında, yalnızca %89,3'lük bir PDI üretti.
Donmaya dayanıklı kalıp ön ısıtma prosedürü. Her kış üretim vardiyasından önce, kalıp ve silindirler, ilk püre girişinden önce kalıp sıcaklığını 28-32°C'ye yükseltmek için, değirmen yüksüz halde ve şartlandırıcıdan buhar akışı sağlanarak 25-30 dakika önceden ısıtılıyordu. Hongyang mühendisleri ve yemlik bakım ekibi tarafından ortaklaşa geliştirilen Moğolca bir standart işletim prosedüründe (SOP) belgelenen bu prosedür, tasarım inceleme aşamasında risk olarak belirlenen soğuk çalıştırma kalıp tıkanma olaylarını ortadan kaldırdı.
Sonuçlar
Tam bir kış dönemi de dahil olmak üzere (Kasım 2025 - Mart 2026) on iki aylık faaliyetin ardından, besi çiftliğinin iç üretim ve veteriner kayıtları aşağıdaki hususları belgeledi:
Hongyang Öncesi Metrik (Kış 2023-2024) Hongyang Sonrası (Kış 2025-2026) Değişim
— — — —
Pelet Dayanıklılık Endeksi (PDI) %86,2 (satın alınan yem) %94,6 (yerinde üretim) +8,4 puan
Yemlikte ince taneli yem oranı %18,3, %5,1 -13,2 puan
Sığırların kış aylarındaki günlük ağırlık artışı -0,18 kg/gün (kayıp) +0,83 kg/gün (kazanç) +1,01 kg/gün net
Koyunların kış aylarındaki günlük ağırlık artışı -0,06 kg/gün (kayıp) +0,19 kg/gün (kazanç) +0,25 kg/gün net
Yem israf oranı %27 %6 -21 puan
Pelet değirmeninin özgül enerji tüketimi — 22,4 kWh/ton —
Halka kalıp üretim ömrü — 7.200 ton (devam ediyor) —
Yıllık yem maliyeti (22.000 ton) 3,41 milyar MNT 3,32 milyar MNT -87 milyon MNT
Kış aylarındaki kilo kaybından kilo alımına geçiş, ekonomik açıdan en önemli sonucu temsil etmektedir. Sadece sığırlar için bile, 150 kış günü boyunca günde 0,18 kg kilo kaybından günde 0,83 kg kilo alımına geçiş, hayvan başına yaklaşık 151 kg'lık net bir iyileşme anlamına gelir; bu da Nisan 2026 toptan sığır eti fiyatlarıyla hayvan başına yaklaşık 1,2 milyon MNT değerinde ek pazarlanabilir ağırlığa eşdeğerdir. 8.500 sığır üzerinden hesaplandığında, öngörülen yıllık gelir artışı 10 milyar MNT'yi aşmaktadır.
Yem israfının %27'den %6'ya düşmesi (yüzde 21'lik bir iyileşme), MNT'nin yıllık 87 milyon dolarlık yem maliyeti tasarrufunun önemli bir bölümünü oluşturmaktadır. Pelet formu, açık bozkırda gevşek saman ve tahıl beslemesinde sorun yaratan rüzgar kaybı sorununu ortadan kaldırırken, geliştirilmiş dayanıklılık, peletlerin mekanik helezon dağıtımı ve donma koşullarında bozulmadan kalmasını sağlamıştır.
Halka kalıp, Haziran 2026'ya kadar 7.200 tonluk bir üretim hacmini tamamladı ve hizmette kaldı. Aylık denetimler sırasında yapılan delik aşınma ölçümleri, Hongyang'ın 8.500-9.000 tonluk öngörülen değiştirme eşiğinin çok altında, düzgün aşınma modelleri gösterdi; bu da şirketin Estonya soğuk iklim referans durumunda belgelenen performansla tutarlıdır.
Müşteri Geri Bildirimi
Hayvan çiftliğinin operasyon müdürü Batbayar Ganbold, Haziran 2026 tarihli bir değerlendirmede proje hakkında şu yorumları yaptı:
“Çinli, Avrupalı ve Rus tedarikçilerden ekipman değerlendirdik. Hongyang teknik hazırlık konusunda öne çıktı. Mühendisleri sözleşmeyi imzalamadan önce bir hafta boyunca sahada çalışarak arpa nem içeriğimizi ölçtüler, saman öğütme özelliklerimizi test ettiler ve önceki beş yılın kış sıcaklık kayıtlarımızı analiz ettiler. Bize, hammaddelerimiz ve iklimimiz için özel olarak hesaplanmış bir halka kalıp sıkıştırma oranı ve şartlandırma spesifikasyonu sundular – katalog önerisi değil. Başka hiçbir tedarikçi bu seviyede bir hazırlık yapmadı.”
Ganbold, 2023-2024 kış aylarında %6,2'ye ulaşan besi çiftliğinin kış ölüm oranının 2025-2026'da %1,7'ye düştüğünü belirtti ve bunu öncelikle hayvanların peletlenmiş tam yemle beslenmeye başlamasına ve bu yemle daha iyi vücut kondisyonlarını korumasına bağladı. Ayrıca besi çiftliğinin sonlandırma kapasitesini 2.000 baş artırdığını ve benzer kış yemleme sorunlarıyla karşı karşıya olan Selenge Eyaletindeki komşu bir işletmeye Hongyang'ı tavsiye ettiğini sözlerine ekledi.
Çözüm
Töv Eyaleti örneği, doğru şekilde tasarlanmış halka kalıp teknolojisiyle karma yem peletleme işleminin, Moğolistan'ın aşırı karasal ikliminde kış hayvancılığı yönetimini temelden dönüştürebileceğini göstermektedir. Hongyang'ın HYPM-508 modeli, -35°C'ye ulaşan ortam sıcaklıklarında altı ardışık kış ayı boyunca istikrarlı ve yüksek dayanıklılığa sahip geviş getiren hayvan yemi peletleri üreterek, işletmenin mevsimsel kilo kaybını tutarlı kilo artışına dönüştürmesini sağlamıştır. Başarının üç teknik temeli – dondurulmuş ham maddeler için uzun süreli şartlandırma, yüksek lifli geviş getiren hayvan yemleri için hassas sıkıştırma oranı eşleştirme ve donmaya dayanıklı işletme prosedürleri – Moğolistan'ın 2050 Vizyonu kapsamında daha geniş yem sektörü modernizasyonu için tekrarlanabilir bir referans sağlamaktadır.
Bu durum, gelişmekte olan hayvancılık ekonomilerinde yem ekipmanı tedariki için daha geniş bir dersi de vurguluyor: uygulama mühendisliğinin değeri, katalog özelliklerinden daha önemlidir. Moğolistan'ın karma yem pazarı büyüdükçe (6Wresearch, hükümetin yoğunlaştırılmış üretime yönelik politika teşvikleriyle sektörün 2031 yılına kadar istikrarlı bir şekilde büyüyeceğini öngörüyor), yerinde formülasyon analizi ve iklime özgü mühendisliğe yatırım yapan ekipman tedarikçileri, ülkenin yaygın otlatmadan verimli, dayanıklı besi çiftliği sistemlerine geçişini desteklemek için en iyi konumda olacaklardır.
Yayın tarihi: 27 Haz-2026
