Yönetici Özeti
Bu vaka çalışması, bir sistemin tasarımını, kurulumunu ve operasyonel performansını belgelemektedir.Saatte 10 metrik ton kapasiteli kümes hayvanı ve hayvancılık yemi üretim hattıHongyang Feed Machinery tarafından Pakistan'ın Pencap Eyaletindeki ticari bir yem fabrikasına tedarik edilen hat, 2025 yılının başlarında devreye alındı. Bu hat, bölgede yıllık yaklaşık 350-450 milyar PKR (1,2-1,5 milyar ABD doları) gelir sağlayan ve 1,5 milyondan fazla işi destekleyen kümes hayvanı sektöründe kapasite darboğazı haline gelen eski 4 t/saatlik bir tesisi değiştirdi (Pakistan Kümes Hayvanları Birliği, 2024). Devreye alma sonrası 90 günlük üretim döneminden (Mart-Mayıs 2025) elde edilen veriler, nominal kapasitede sürekli verim, %96,2-97,8 pelet dayanıklılık indeksi (PDI) değerleri, %5 CV'nin altında karıştırma homojenliği ve tam yükte 41,3 kWh/t özgül enerji tüketimi göstermektedir.
1. Piyasa Arka Planı
Pakistan'ın kümes hayvanları endüstrisi, yılda tahmini 1,25-1,40 milyon metrik ton ticari kümes hayvanı eti ve yaklaşık 18,5 milyar yumurta üretmektedir (Pakistan Ekonomik Araştırması, 2023-24).300 yem fabrikasıÜlke çapında faaliyet gösteren ve yıllık toplam kurulu kapasitesi 10-12 milyon metrik ton olan bu tesislerin fiili kullanım oranı, özellikle mısır ve soya küspesi olmak üzere periyodik hammadde kıtlığı ve mevsimsel enerji arzı aksamaları nedeniyle %68-78 arasında değişmektedir (Pakistan Yem Üreticileri Birliği, 2024).
Burada tanıtılan değirmen, Faisalabad sanayi koridorunda yer almakta olup, entegre piliç yetiştirme işletmelerine, bağımsız yumurta çiftliklerine ve TMR bazlı yemlemeye geçiş yapan ticari süt çiftliklerine hizmet vermektedir. 2024-25 yıllarındaki yatırım kararını iki yapısal faktör etkilemiştir: artan yem talebi, eski 4 t/saatlik hattın en yoğun dönemlerde nominal kapasitesinin %105-110'unda çalışmasına neden olmuş ve hammadde maliyetlerindeki dalgalanma (Pencap'ta mısır fiyatları maund başına 2.200 ile 3.600 PKR arasında dalgalanmıştır) işleme verimliliğini kritik bir kar marjı belirleyicisi haline getirmiştir.
2. Müşteri Zorlukları ve Gereksinimleri
Fabrika yönetimi, 2024 yılının ortalarında aşağıdaki teknik özelliklere sahip resmi bir teklif talebi (RFQ) yayınladı:
| Parametre | Müşteri Gereksinimi |
|---|---|
| Nominal kapasite | 10 ton/saat (işlenmiş pelet) |
| Pelet boyut aralığı | 2–8 mm (broyler, yumurta tavuğu, sığır) |
| Pelet dayanıklılık indeksi (PDI) | ≥95% (ASAE S269.4) |
| Karıştırma homojenliği (CV) | ≤%5 |
| Özgül enerji tüketimi | ≤45 kWh/t (tam çizgi) |
Tesis kısıtlamaları arasında 28 m × 14 m'lik bir üretim salonu alanı (mevcut hatla paylaşılan), 750 kVA'lık onaylanmış elektrik yükü ve yeni şartlandırıcıları beslemek için yalnızca bir dağıtım borusu yükseltmesi gerektiren mevcut 4 t/h'lik kömür yakıtlı bir kazan yer alıyordu. Hammadde profili - mısır-soya küspesi bazlı, mevsimsel ikame olarak buğday kepeği ve pirinç kabuğu ile - çeşitli nem seviyelerinde (mısır: %13-16) öğütme esnekliği gerektiriyordu.
3. Teknik Değerlendirme ve Ekipman Yapılandırması
Hongyang Feed Machinery, Ekim 2024'te yerleşim planı, elektrik altyapısı, buhar kapasitesi ve hammadde işleme konularını kapsayan üç günlük bir saha değerlendirmesi gerçekleştirdi. Ortaya çıkan konfigürasyon, aşağıdaki adımları izledi:parti karıştırma, sürekli peletlemeİşlem akışı:
3.1 Başlıca Ekipmanlar
| Bölüm | Teçhizat | Model | Temel Özellikler |
|---|---|---|---|
| Bileme | Gözyaşı çemberi çekiçli değirmen | SDH-ZW50C | 132 kW, 1480 rpm, 3,0 mm elekte 10–12 t/saat |
| Karıştırma | Çift şaftlı paletli karıştırıcı | SSHJ.2 | 18,5 kW, 2.000 L parti, CV ≤%5 |
| Toplu işlem | Çok bölmeli elektronik tartı | HY-PB-10 | 10 bölmeli, ±%0,2 doğruluk |
| Peletleme | Halka kalıplı pelet değirmeni | SZLH420 | 110 kW, kalıp iç çapı 420 mm, 8–12 t/saat kapasite |
| Şartlandırma | Çift katmanlı saç kremi | HY-CL420 | Bekleme süresi 120–180 s, boşaltma sıcaklığı 82–92°C |
| Soğutma | Karşı akışlı soğutucu | SKLN6 | Deşarj sıcaklığı ≤ ortam sıcaklığı +5°C |
| Tarama | Döner eleme eleği | SFJH125 | Üç katlı, 3 kW |
| Paketleme | Otomatik tartı | SDBY-P | 10–50 kg/torba, 10–12 torba/dakika |
| Toz toplama | Darbeli jet torba filtre | TBLFa serisi | Emisyon ≤20 mg/m³ |
3.2 Temel Mühendislik Kararları
Öğütme Stratejisi
Kanatlı yem formülasyonları için 3,0 mm'lik bir elek açıklığı belirlenmiş olup, bu da 650–750 µm'lik geometrik ortalama partikül boyutu üretmektedir; bu boyut, broyler yem dönüşüm oranı (FCR) için en uygun boyuttur (Amerah vd., 2007). Sığır yeminde ise daha kaba öğütme için 4,0 mm'lik bir elek kullanılmıştır.
Halka Kalıp Özellikleri
SZLH420, Pencap'ta yaygın olarak kullanılan %14-16 nem oranına sahip mısır-soya küspesi yemlerine uygun olarak Hongyang'ın formülasyon veri tabanından seçilen 1:10 (broyler) ve 1:12 (yumurta tavuğu) sıkıştırma oranlarıyla donatılmıştır.
Saç Kremi Kalıcılığı
Çift katmanlı şartlandırıcının 10 t/h'de 150-180 saniyelik tutma süresi, yüksek PDI'lı mısır bazlı yemler için yeterli nişasta jelatinleşmesiyle (>%30) bağlantılı 120 saniyelik eşiği aşarak, bölgenin değişken ham madde nem seviyelerine uyum sağlamaktadır (Thomas vd., 1998).
4. Kurulum ve Devreye Alma
Çin'in Liyang kentinden sevk edilen ekipman, Aralık 2024'te Karaçi Limanı'na ulaştı ve Ocak 2025'in başlarında Faysalabad'a taşındı. Kurulum 44 gün içinde (15 Ocak-28 Şubat 2025) tamamlandı; bu süre zarfında Hongyang'ın iki makine mühendisi ve bir elektrik mühendisi, müşterinin altı kişilik bakım ekibiyle birlikte çalıştı - bu, bilinçli bir bilgi aktarım stratejisiydi.
Devreye alma işlemi üç aşamada gerçekleşti:
Makinelerin dönüş, titreşim ve elektriksel parametreleri ayrı ayrı doğrulandı. Pelet değirmeni ana yatağının titreşimi 2,3 mm/s RMS olarak ölçüldü ve ISO 10816-3 Sınıf III sınırları dahilindedir.
Broyler başlangıç yeminde (%23 ham protein) 4, 7 ve 10 t/saat hızlarında tek formülasyonlu deneyler yapılmıştır. 10 t/saat hızda, pelet değirmeni motor yükü nominal gücün %92-96'sı, şartlandırıcı çıkış sıcaklığı 88-91°C ve PDI %96,4'e ulaşmıştır.
Yumurta tavuğu (CP %17) ve sığır (CP %14) yem formülasyonları, pelet kalitesinin her üç diyette de belirtilen özelliklere uygun olduğunu doğruladı.
40 saatlik operatör eğitim programı, günlük kontrolleri, başlatma/durdurma sıralarını, buhar optimizasyonunu, elek ve kalıp değiştirme prosedürlerini ve temel sorun gidermeyi kapsıyordu. Eğitim materyalleri İngilizce ve Urduca olarak sağlandı ve bunlara ek olarak basılı bir işletme kılavuzu da verildi.
5. Operasyonel Sonuçlar(90 Günlük Süre: Mart–Mayıs 2025)
5.1 Verim
| Formülasyon | Ortalama (t/saat) | Menzil | Kullanım |
|---|---|---|---|
| Broyler (3–4 mm) | 10.2 | 9.4–10.8 | %102 |
| Katman (4–5 mm) | 9.8 | 9.1–10.5 | %98 |
| Sığır (6–8 mm) | 10.6 | 9.8–11.2 | %106 |
5.2 Pelet Kalitesi ve Enerji Verimliliği
| Formülasyon | PDI (Ort ± Standart Sapma) | Özgül Enerji (kWh/t) |
|---|---|---|
| Broyler | %96,8 ± %0,7 | 41.3 |
| Katman | %96,2 ± %0,9 | 42.1 |
| Sığırlar | %95,4 ± %1,1 | 39.8 |
30 piliç partisi ve 18 yumurta tavuğu partisi üzerinde ham protein varyasyon katsayısı (CV) ile değerlendirilen karıştırma homojenliği, sırasıyla ortalama %4,3 ve %4,6 olarak bulunmuştur; her ikisi de ≤%5 hedefi (ASAE D241.4) dahilindedir.
5.3 Performans Özeti
| Metrik | Hedef | Başarıldı | Durum |
|---|---|---|---|
| Verim | 10,0 t/saat | 9,8–10,6 t/saat | Aşıldı |
| PDI | ≥%95 | %95,4–96,8 | Aşıldı |
| CV'yi karıştırmak | ≤%5 | 4.1–4.8% | Aşıldı |
| Özgül enerji | ≤45 kWh/t | 39,8–42,1 kWh/t | Aşıldı |
| Pelet oluşturma hızı | ≥%95 | %96,5 (ortalama) | Aşıldı |
6. Servis ve Satış Sonrası Destek
Hongyang, 1200 çalışma saati için boyutlandırılmış, bir komple çekiç seti, iki halka kalıbı, bir silindir seti, rulmanlar ve contalar içeren bir başlangıç yedek parça kiti (18.500 ABD doları) tedarik etti. WhatsApp ve e-posta tabanlı uzaktan destek için özel bir İngilizce konuşan teknik irtibat görevlisi atandı. İlk 90 gün içinde, üç uzaktan oturumda yanlış bir titreşim alarmı, yüksek nemli mısır (%16,2) için buhar basıncı optimizasyonu ve elek değişiminden sonra bir damper ayarı çözüldü. Tedarik sözleşmesi, uzaktan çözülemeyen sorunlar için 10 iş günü içinde yerinde mühendis gönderilmesini şart koşuyor; Mayıs 2025 itibarıyla, yerinde ziyaret gerekli olmadı.
7. Sonuç
Faysalabad'daki 10 t/saat kapasiteli yem hattı kurulumu, doğru şekilde tasarlanmış bir halka kalıplı peletleme sisteminin Pakistan yem endüstrisinde ölçülebilir verim, pelet kalitesi ve enerji verimliliği kazanımları sağlayabileceğini göstermektedir. Proje başarısını üç faktör sağlamıştır:
Arsa kısıtlamalarının (elektrik, buhar, alan) satış öncesi doğru bir şekilde belirlenmesi
Devreye alma sırasında proses parametrelerinin optimizasyonu, özellikle şartlandırıcı tutma süresi ve kalıp özellikleri.
Rutin üretimde devreye alma aşamasındaki performansı sürdüren operatör eğitimi
Hongyang Feed Machinery için bu anlaşma, ekipman tedarikini bir işlem satışından ziyade entegre bir süreç mühendisliği hizmeti olarak ele almanın değerini pekiştiriyor. Pakistan'ın kümes hayvanları sektörünün yıllık %8-12 oranında büyümesiyle birlikte, güvenilir ve belgelenmiş üretim sonuçları sunabilme yeteneği bu pazarda önemli bir farklılaştırıcı unsur olmaya devam edecektir.
Referanslar
- Amerah, AM, ve diğerleri (2007). Yem partikül boyutu: Kanatlıların sindirimi ve performansı üzerindeki etkileri.Dünya Kanatlı Bilimi Dergisi, 63(3), 439–455.
- Pakistan Ekonomik Araştırması (2023–24). Pakistan Hükümeti, Maliye Bakanlığı.
- Pakistan Yem Üreticileri Birliği (2024).Yıllık Sektör Raporu.
- Pakistan Kanatlı Hayvan Birliği (2024).Kanatlı Hayvan Sektörünün Ulusal Ekonomiye Katkısı.
- Thomas, M., ve diğerleri (1998). Peletlenmiş hayvan yeminin fiziksel kalitesi. 2.Hayvan Yemi Bilimi ve Teknolojisi, 70(3), 235–250.
- ASAE S269.4, S319.3, D241.4; ISO 10816-3.
Yayın tarihi: 27 Mayıs 2026
