Halka kalıp deliğinin işleme teknolojisi
(1) Saç embriyo kalitesinin tespiti
(2) Açılış oranını hesaplayın
(3) Halka mastarının delik program kartını derleyin
(4) Kalıp deliğini işlemek için giriş programı
(5) Kalıp deliği havşası
Halka kalıp pah kırma makinesi, halka kalıbın deliğini pah kırmak için kullanılır ve pah kırma işleminden sonra çapak alma işlemi gerçekleştirilir.
(6) Kalıp deliğinin havşa açısı
Granülasyon özellikleri için tasarlanan havşaya proses havşası adı verilir: malzeme özellikleri için tasarlanan havşaya çalışma havşası denir.
(7) Isıl işlemin sertliğinin nitelikli olup olmadığını kontrol edin
(8) Kalıbı temizleyin, pas önleyici yağ uygulayın, paketleyin ve teslim edin
Pelet değirmeni halka kalıbı ve silindirinin üretim süreci, esas olarak beş parçaya bölünmüş çok karmaşıktır.
İlk adım, halka kalıp presleme silindirinin hassas bir son işlemden geçmesi gerektiği ve malzemenin boyutu, şekli, yüzeyi vb. hassas bir şekilde işlenmesi ve malzemenin zarif halka kalıp presleme silindirine işlenmesi gerektiğidir.
İkinci adım, pürüzsüz bir yüzey etkisi elde etmek için yüzey çapaklarını tamamen gidermek amacıyla yüzeyi bir öğütücü ile cilalamaktır.
Üçüncü adım, silindir yüzeyini mükemmel şekilde pürüzsüz hale getirmek ve yüzeydeki çapakları tamamen gidermek için elmas takımlarla işlemeyi bitirmektir.
Dördüncü adım, merdane yüzeyinin aşınma direncini ve korozyon direncini arttırmak için hassas mekanik parlatmadan sonra merdane yüzeyinin yüzeyinde bir film oluşturmaktır.
Beşinci adım, rulo yüzeyinin genel montajını tamamlamak ve rulo yüzeyini daha dayanıklı hale getirmek ve ürünün servis ömrünü uzatmak için sıcak haddeleme tertibatı yoluyla rulo yüzeyinin aşınmaya dayanıklı korumasını kurmaktır.
Yukarıdakiler, halka kalıp silindirinin yüksek kalitesini sağlayabilen ve işletmeler için daha iyi besleme makine ve ekipmanı sağlayabilen, granülatörün halka kalıbı ve silindirinin üretim sürecidir.
Gönderim zamanı: Mart-14-2023