Halka kalıp deliği işleme teknolojisi
(1) Saç embriyosu kalitesinin tespiti
(2) Açılış oranını hesaplayın
(3) Halka şablonunun delik program kartını derleyin
(4) Kalıp deliğini işlemek için giriş programı
(5) Kalıp deliği havşası
Halka kalıp pah kırma makinesi, halka kalıbın deliğini pahlamak için kullanılır ve pah kırma işleminden sonra çapak alma işlemi gerçekleştirilir.
(6) Kalıp deliğinin havşa açısı
Granülasyon özelliklerine göre tasarlanmış havşa deliğine proses havşa deliği, malzeme özelliklerine göre tasarlanmış havşa deliğine ise işleme havşa deliği denir.
(7) Isıl işlemin sertliğinin uygun olup olmadığını kontrol edin
(8) Kalıbı temizleyin, pas önleyici yağ uygulayın, paketleyin ve teslim edin
Pelet değirmeni halka kalıbı ve silindirinin üretim süreci oldukça karmaşıktır ve esas olarak beş bölüme ayrılır.
İlk adım, halka kalıp presleme silindirinin hassas bir şekilde işlenmesidir; malzemenin boyutu, şekli, yüzeyi vb. özellikleri hassas bir şekilde işlenmeli ve malzeme, mükemmel bir halka kalıp presleme silindirine dönüştürülmelidir.
İkinci adım, yüzeydeki çapakları tamamen gidermek ve pürüzsüz bir yüzey elde etmek için yüzeyi taşlama makinesiyle parlatmaktır.
Üçüncü adım, silindir yüzeyini mükemmel derecede pürüzsüz hale getirmek ve yüzeydeki çapakları tamamen gidermek için elmas uçlu aletlerle işleme işlemini tamamlamaktır.
Dördüncü adım, hassas mekanik parlatma işleminden sonra rulo yüzeyinin aşınma ve korozyon direncini artırmak için rulo yüzeyinde bir film oluşturmaktır.
Beşinci adım, rulo yüzeyinin genel montajını tamamlamak ve rulo yüzeyinin aşınmaya dayanıklı korumasını sıcak haddeleme montajı yoluyla uygulamaktır; böylece rulo yüzeyi daha dayanıklı hale gelir ve ürünün kullanım ömrü uzar.
Yukarıda, granülatörün halka kalıbı ve silindirinin üretim süreci gösterilmektedir; bu süreç, halka kalıbı silindirinin yüksek kalitesini garanti eder ve işletmeler için daha iyi besleme makineleri ve ekipmanları sağlar.
Yayın tarihi: 14 Mart 2023











