Biyokütle pelet makinesi, odun talaşı, saman, pirinç kabuğu, ağaç kabuğu ve diğer biyokütle gibi tarım ve ormancılık işleme atıklarını hammadde olarak kullanan ve bunları ön arıtma ve işleme yoluyla yüksek yoğunluklu partikül yakıt halinde katılaştıran mekanik bir ekipmandır. Aşağıda biyokütle pelet makinelerinin ömrünü etkileyen birkaç önemli faktör bulunmaktadır.
1. Malzemenin nemini iyi kontrol edin
Malzemenin nem içeriği çok düşük, işlenmiş ürünün sertliği çok güçlü ve işleme sırasında ekipmanın güç tüketimi yüksek, bu da işletmenin üretim maliyetini artırıyor ve biyokütle pelet makinesinin servis ömrünü kısaltıyor.
Aşırı nem, kırıcının darbe sayısını artırarak kırmayı zorlaştırır. Aynı zamanda malzeme sürtünmesi ve çekiç darbesi nedeniyle ısı üretilerek işlenen ürünün iç nemini buharlaştırır. Buharlaşan nem, ezilmiş ince tozla bir macun oluşturarak elek deliklerini tıkar ve biyokütle pelet makinesinin deşarjını azaltır.
Bu nedenle tahıl ve mısır sapı gibi hammaddelerden üretilen kırma ürünlerin nem içeriği genellikle %14'ün altında kontrol edilir.
2. Kalıbın yağlılığını koruyun
Malzeme kırma işlemi sonunda az miktarda buğday kabuğunu yemeklik yağ ile karıştırıp makineye koyun. 1-2 dakika bastıktan sonra, biyokütle pelet makinesinin kalıp deliğini yağla doldurmak için makineyi durdurun, böylece bir sonraki çalıştırmada beslenip üretilebilsin, bu sadece kalıbın bakımını yapmakla kalmaz, aynı zamanda zamandan da tasarruf sağlar. Biyokütle pelet makinesi kapatıldıktan sonra basınç tekerleği ayar vidasını gevşetin ve kalan malzemeyi çıkarın.
3. İyi donanım ömrünü koruyun
Basınç silindirinin, kalıbın ve merkezi şaftın servis ömrünü etkilemekten kaçınmak için biyokütle pelet makinesinin besleme girişine kalıcı mıknatıslı bir silindir veya demir sökücü takılabilir. Ekstrüzyon işlemi sırasında, partikül yakıtın sıcaklığı 50-85°C'ye kadar çıkabilir ve basınç silindiri çalışma sırasında güçlü bir pasif kuvvet taşır, ancak gerekli ve etkili toz koruma cihazlarından yoksundur. Bu nedenle her 2-5 iş gününde bir yatakların temizlenmesi ve yüksek sıcaklığa dayanıklı gres eklenmesi gerekir. Biyokütle pelet makinesinin ana şaftı iki ayda bir temizlenmeli ve yakıt doldurulmalı, dişli kutusu her altı ayda bir temizlenmeli ve bakımı yapılmalıdır. Şanzıman parçasının vidaları her zaman sıkılmalı ve değiştirilmelidir.
Hongyang serisi pelet makinelerimiz çeşitli biyokütle peletlerini (talaş, kütük, cips, atık odun, dallar, saman, saman, pirinç kabuğu, pamuk sapları, ayçiçeği sapları, zeytin artığı, fil otu, bambu, şeker kamışı küspesi, kağıt gibi) işleyebilir. yer fıstığı kabuğu, mısır koçanı, soya fasulyesi sapları, yabani ot granülasyonu vb.). Makinenin tamamını, kalıp çatlaması gibi sorunları çözmek ve üretimi etkin bir şekilde, düşük arızalarla artırmak için yenilikçi bir şekilde tasarladık. Uzun ömür ve yüksek verimlilik avantajları.
Teknik Destek İletişim Bilgileri:
Whatsapp: +8618912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
Gönderim zamanı: Ağu-11-2023