Biyokütle pelet makinesi, odun yongaları, saman, pirinç kabukları, ağaç kabukları ve diğer biyokütleler gibi tarımsal ve ormancılık işleme atıklarını hammadde olarak kullanan ve bunları ön işlem ve işleme yoluyla yüksek yoğunluklu partikül yakıta dönüştüren mekanik bir ekipmandır. Aşağıda biyokütle pelet makinelerinin kullanım ömrünü etkileyen birkaç önemli faktör bulunmaktadır.
1. Malzemenin nemini iyi kontrol edin
Malzemenin nem oranı çok düşük, işlenen ürünün sertliği çok yüksek ve işleme sırasında ekipmanın güç tüketimi yüksek olduğundan, işletmenin üretim maliyeti artmakta ve biyokütle pelet makinesinin hizmet ömrü azalmaktadır.
Aşırı nem, ezmeyi zorlaştırır ve çekiç üzerindeki darbe sayısını artırır. Aynı zamanda, malzeme sürtünmesi ve çekiç darbesi nedeniyle ısı oluşur ve işlenmiş ürünün iç neminin buharlaşmasına neden olur. Buharlaşan nem, ezilmiş ince tozla bir macun oluşturarak elek deliklerini tıkar ve biyokütle pelet makinesinin deşarjını azaltır.
Bu nedenle tahıl ve mısır sapı gibi hammaddelerden elde edilen kırılmış ürünlerin nem oranı genellikle %14'ün altında tutulmaktadır.
2. Kalıbın yağlılığını koruyun
Malzeme kırma işleminin sonunda, az miktarda buğday kabuğunu yenilebilir yağla karıştırın ve makineye koyun. 1-2 dakika presledikten sonra, makineyi durdurarak biyokütle pelet makinesinin kalıp deliğini yağla doldurun, böylece bir sonraki başlatıldığında beslenebilir ve üretilebilir, bu sadece kalıbı korumakla kalmaz, aynı zamanda zamandan da tasarruf sağlar. Biyokütle pelet makinesi kapatıldıktan sonra, basınç tekerleği ayar vidasını gevşetin ve kalan malzemeyi çıkarın.
3. Donanımın ömrünü iyi koruyun
Biyokütle pelet makinesinin besleme girişine, basınç silindiri, kalıp ve merkezi şaftın hizmet ömrünü etkilememek için kalıcı bir mıknatıs silindiri veya demir giderici takılabilir. Ekstrüzyon işlemi sırasında, partikül yakıtın sıcaklığı 50-85℃ kadar yüksek olabilir ve basınç silindiri çalışma sırasında güçlü pasif kuvvet taşır, ancak gerekli ve etkili toz koruma cihazlarından yoksundur. Bu nedenle, her 2-5 iş gününde bir yataklar temizlenmeli ve yüksek sıcaklığa dayanıklı gres eklenmelidir. Biyokütle pelet makinesinin ana şaftı her iki ayda bir temizlenmeli ve yakıt ikmali yapılmalı ve dişli kutusu altı ayda bir temizlenmeli ve bakımı yapılmalıdır. Şanzıman parçasının vidaları her an sıkılmalı ve değiştirilmelidir.
Hongyang serisi pelet makinelerimiz çeşitli biyokütle peletlerini (talaş, kütük, talaş, atık odun, dallar, saman, pirinç kabukları, pamuk sapları, ayçiçeği sapları, zeytin artığı, fil otu, bambu, şeker kamışı küspesi, kağıt, fıstık kabukları, mısır koçanları, soya fasulyesi sapları, ot granülasyonu vb.) işleyebilir. Kalıp çatlaması gibi sorunları çözmek ve düşük arızalarla üretimi etkili bir şekilde artırmak için tüm makineyi yenilikçi bir şekilde tasarladık. Uzun ömür ve yüksek verimlilik avantajları.
Teknik Destek İletişim Bilgileri：
Whatsapp: +8618912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
Gönderi zamanı: 11-Ağu-2023
