Yönetici Özeti
Ülke/Bölge: Myanmar, Ayeyarwady Deltası (Pathein bölgesi)
Müşteri: Siyah kaplan karidesi (Penaeus monodon) ve Pasifik beyaz karidesi (Litopenaeus vannamei) çiftliklerine hizmet veren yerel su ürünleri yemi üreticisi.
Ana Ekipman: Çift katmanlı (iki aşamalı) şartlandırıcıya sahip SZLH420 halka kalıplı pelet değirmeni
Kapasite: Karides yemi için 2-3 ton/saat (φ1,5, 1,8, 2,0 mm kalıplar)
Bakım: 1. katman 75-80 °C / %16-17 nem; 2. katman 85-90 °C / %17,5-18 nem; toplam bekleme süresi ~90 saniye
Pelet Kalitesi: PDI %95-96 (Holmen 30 s); suda stabilite 3,5-4 saat; ince tanecikler < %1,5
Günlük Üretim: 50-60 ton/gün, 2 vardiya çalışma
Servis ve Destek: Yerinde devreye alma, 6 aylık performans takibi, Mandalay deposu aracılığıyla yerel yedek parça temini.
Pazar Bağlamı: Ayeyarwady Deltası'nda Su Ürünleri Yemi Talebi
Pathein liman kentinin merkezinde yer alan Ayeyarwady Deltası, Myanmar'ın siyah kaplan karidesi (Penaeus monodon) yetiştiriciliğinin kalbidir. Xinhua tarafından Temmuz 2024'te yayınlanan hükümet verileri, Myanmar'ın 2024-25 mali yılında 40 milyondan fazla yavru karides salmayı hedeflediğini ve yıllık yavru karides üretiminin 100 milyonu aştığını doğruladı; fazlalık, delta, Taninthayi ve Yangon bölgelerindeki ticari havuzlara stoklama çalışmalarını destekliyor. İhracat tarafında ise, Taninthayi Bölgesi Balıkçılık Federasyonu, 2024-25 mali yılında Aralık ayına kadar 5.946 ton Panamei (Pasifik beyaz) karidesinin ihraç edildiğini, dondurulmuş parçaların Japonya'ya, haşlanmış ürünlerin ise Çin'e gönderildiğini ve ülkenin muson mevsiminin ötesinde acı su üretimini genişletmek için aktif olarak çalıştığını bildirdi.
Bu genişlemeye karşılık, yerel su ürünleri yemi arzı geride kaldı. eFeedLink'in 2009 sonlarında yaptığı sektör haberlerinde, Yangon, Pathein, Mandalay ve birkaç küçük kasabada yoğunlaşmış 26 balık yemi fabrikasından bahsedilmişti, ancak on yıl sonra karides yemi segmenti hala büyük ölçüde Tayland ve Vietnam'dan kamyonlarla getirilen peletlerle karşılanıyor. Bu açık en çok havuz kenarında görülüyor: İthal yem yüksek fiyatlarla satılıyor, düzensiz programlarla geliyor ve konteyner haftalarca yolda kaldıktan sonra PDI ve su stabilitesinde sık sık sapmalar gösteriyor. Bu örnekte ele alınan delta entegratörü için bu oynaklık, pelet üretimini şirket içine alma nedeni oldu.
Müşteri: İleriye Yönelik Entegrasyon Yapan Bir Karides Çiftliği Grubu
Müşteri, Pathein kasabası çevresinde yaklaşık 120 hektarlık alanda on beş yıldan uzun süredir siyah kaplan karidesi havuzları işleten, aileye ait bir su ürünleri yetiştirme grubudur. Sahibi ikinci kuşak bir çiftçidir; hasadının çoğunu Yangon merkezli bir deniz ürünleri ihracatçısına satmakta ve 40 hektarlık bir alanda da küçük ölçekli çiftçilerle yemleme ve alım anlaşması yapmaktadır. 2025 yılının başlarında, ithal karides yemi Yangon-Pathein karayolu taşımacılığı sırasında iki ardışık döngüde hacminin %8'inden fazlasını kırılma nedeniyle kaybettikten sonra, grup kendi havuzlarını ve komşu çiftliklere sözleşmeli tedariki kapsayacak şekilde kendi karides yemleme hattını kurmaya karar verdi.
Çeşitli Çinli ve Avrupalı tedarikçilere sunulan orijinal şartname talebi, saatte 2 ton kapasiteli bir su ürünleri yem hattı içindi. Pazarlık konusu olmayan kalite parametreleri şunlardı: 1,8 mm'lik kalıpta %95'in üzerinde pelet dayanıklılık indeksi (PDI, Holmen 30 s); 28 °C'de durgun deniz suyunda 3 saatten fazla su stabilitesi; ve tarifler arasında büyük bir yeniden yapılandırmaya gerek kalmadan aynı şartlandırıcıda karides, balık ve yengeç formülasyonlarını işleyebilme yeteneği. Fiyat ikinci plandaydı.
Çift Katmanlı Saç Kreminin Neden Belirleyici Özellik Haline Geldiği
1-5 T/H sınıfındaki çoğu halka kalıplı pelet değirmeni, tek katmanlı bir şartlandırıcı ile birlikte gönderilir. Kanatlı ve çoğu hayvancılık yemi için, 30-40 saniye bekleme süresine sahip tek bir hazne yeterlidir. Ancak karides yemi için bu yeterli değildir. Sektör referansları aynı fiziksel nedene işaret etmektedir: Karides yemi, kanatlı yeminden önemli ölçüde daha yüksek olan %17-18 nem ve 85-90 °C çıkış sıcaklığında formüle edilir ve bağlayıcı etki, neredeyse tamamen nişasta jelatinleşmesine ve kısmi protein denatürasyonuna bağlıdır; bu da tek kademeli bir şartlandırıcının sağlayabileceğinden daha yüksek nem ve daha uzun ısıya maruz kalmayı gerektirir.
Çift katmanlı bir şartlandırma cihazı, bu sorunu kompakt bir alanda çözüyor. Birinci bölme ön şartlandırma görevi görüyor: öğütülmüş püre ortam sıcaklığında içeri giriyor, çoklu nozullar aracılığıyla eksenel olarak buhar enjekte ediliyor ve paletli karıştırıcı, sıcaklık yaklaşık 75-80 °C'ye ve nem %16-17'ye yükselirken malzemeyi ileri doğru itiyor. İkinci bölme ise tutma/olgunlaştırma aşaması olarak çalışıyor: ek buhar eklenmiyor, ancak daha yavaş bir karıştırıcı hızı ve daha uzun bir şaft yolu, malzemenin sıcak ve nemli ortamla 30-40 saniye daha temas halinde kalmasını sağlayarak sıcaklığı 85-90 °C'ye ve nemi %17,5-18'e çıkarıyor. Toplam bekleme süresi 80-100 saniye aralığında – tek katmanlı bir makinenin iki katı – olup, karides yemi formülasyonunun %95+ PDI'ye ulaşması için gereken süredir.
Müşteri, ihale aşamasında üç rakip tedarikçiyi ziyaret etti. Bunlardan biri, belirgin şekilde daha düşük bir fiyata tek katmanlı bir makine sunuyordu; Avrupa menşeli bir marka ise harici bir son işlem ünitesine sahip tek katmanlı bir makine (esas olarak aralarında bir transfer borusu bulunan seri bağlı iki tank) sunuyordu. Entegre çift katmanlı şartlandırıcıya sahip Hongyang SZLH420, tek bir PLC döngüsü ve tek bir operatör istasyonu ile tek bir entegre çerçevede 90 saniyelik şartlandırma sağlayan tek parça tasarımdı. Bu entegrasyon – ve şartlandırıcının, besleme oluğunun ve haznenin tamamının klor bakımından zengin Pathein kıyı havasına dayanacak şekilde paslanmaz çelikten yapılmış olması – belirleyici faktör oldu.
Ekipman Yapılandırması ve Proses Akışı
Pathein'e teslim edilen 2-3 T/H hattının tamamı aşağıdaki ana kalemleri içermektedir:
Alma ve Öğütme: SFSP çekiçli değirmen, 55 kW (karides yemi için 1,0-1,2 mm elek)
Parti Hazırlama ve Karıştırma: Çift şaftlı paletli karıştırıcı, 1.000 L, 18,5 kW (90 s karıştırma, CV <= 5%)
Şartlandırma: Çift katmanlı şartlandırıcı (Hongyang), 11 kW (75-80 / 85-90 °C, ~90 saniye sıcaklık tutma)
Peletleme: SZLH420 halka kalıplı pelet değirmeni, 110 kW (1,5 / 1,8 / 2,0 mm kalıplar; 1,8 mm'de 2,5-3 T/H)
Soğutma: SKLN karşı akışlı soğutucu (Pelet sıcaklığı 88 °C'den ortam sıcaklığı +5 °C'ye düşüyor)
Parçalama: SSLG25x170 silindirli parçalayıcı, 18,5 kW (Genç evreler için 0,5-1,0 mm parçalama)
Eleme ve Paketleme: Döner elek + otomatik torbalama makinesi (İnce tanelerin uzaklaştırılması, 25 / 40 kg torba seçenekleri)
Çift katmanlı şartlandırıcı, gıda sınıfı paslanmaz çelik temas yüzeyleri, eksenel buhar enjeksiyonu ve hızlı serbest bırakmalı karıştırıcı kanatları kullanır. PLC kontrollü buhar vanaları, basıncı 2-4 bar aralığında ayarlar; operatör yalnızca HMI üzerinden hedef sıcaklığı ayarlar ve kontrol ünitesi her iki saniyede bir buhar akışını ayarlar. İkinci haznenin çıkışındaki PT100 sensörü, kapalı devre referansıdır.
Devreye Alma ve İlk Ay Sonuçları
Hongyang, Pathein'e 12 günlüğüne bir devreye alma mühendisi gönderdi. İlk üç gün, müşterinin 4 tonluk biyokütle kazanından gelen buhar beslemesinin doğrulanması, sıcaklık sensörlerinin kalibrasyonu ve değirmenin boş yükte soğuk çalıştırma denemesinin yapılması için kullanıldı. Sonraki altı gün, dört farklı formülasyonun (yüzde 35 ham proteinli siyah kaplan balığı yetiştirme yemi, yüzde 28 ham proteinli vannamei balığı bitirme yemi, yüzde 30 ham proteinli çamur yengeci yemi ve yüzde 20 ham proteinli tilapia balığı yüzer yemi) çalıştırılması ve her bir formül için her bir şartlandırma katmanının buhar basıncı ve palet hızlarının ayarlanmasıyla geçti. Son üç gün ise operatör devri, kilitleme-etiketleme prosedürleri ve müşterinin kalite kontrol ekibinin aylık olarak tekrarlayacağı bir Holmen PDI test oturumunu kapsadı.
İki vardiyalı çalışma sisteminin ilk tam ayında, yaklaşık 1.500 tonluk nihai karides yemi üretiminde aşağıdaki sonuçlar elde edildi:
Saatlik üretim kapasitesi (1,8 mm kalıp): hedef 2,0 T/H / elde edilen 2,4 T/H
PDI, Holmen 30 s: hedef >= %95,0 / elde edilen %95,6
Su stabilitesi, 28 °C durgun deniz suyu: hedef >= 3,0 saat / elde edilen 3,6 saat
Klima sıcaklığı, 2. katman çıkışı: hedef 85-90 °C / elde edilen 87,4 °C
Soğuduktan sonra nem oranı: hedef <= %12,5 / elde edilen %12,1
Torba içindeki ince taneler: hedef <= %2,0 / elde edilen %1,4
Özgül enerji, öğütme + şartlandırma: hedef <= 45 kWh/t / elde edilen 42,8 kWh/t
Sahibi, ilk iki hafta içinde havuz kenarındaki davranışlarda gözle görülür bir değişiklik olduğunu bildirdi: yem peletleri dört saatlik yemleme penceresi boyunca bozulmadan kaldı, havuzlardaki bulanıklık azaldı çünkü suya daha az ince parçacık karışıyordu ve %35 ham proteinli siyah kaplan yem formülasyonunda yem dönüşüm oranı (önceki ithal yemle) tahmini 1,55'ten 1,42'ye yükseldi. Bununla birlikte, en somut kazanım lojistik alanındaydı: müşteri, Tayland'dan haftalık acil siparişler vermeyi bıraktı ve kendi çiftlik döngüsüne göre üretim planlamaya başladı; bu da bilançosundan yaklaşık 8-10 günlük tampon stoğu ortadan kaldırdı.
Servis, Yedek Parçalar ve Yerel Varlık
Vannamei stoklama döneminde sessiz kalan bir karides yemleme hattı, amacına hizmet eden bir hat değildir. Hongyang'ın bu projeye yönelik hizmet taahhüdü, Yangon'da bulunan bölge mühendisi tarafından 6 ayda bir yapılan planlı performans ziyaretini, hatla birlikte gönderilen ve müşterinin Mandalay deposunda saklanan önerilen yedek parça kitini (bir takım silindir gövdesi, iki halka kalıp, karıştırıcı paletler, rulmanlar ve standart bir conta kiti) ve Jiangsu merkez ofisinden uzaktan video desteği için 24 saatlik yanıt süresini içermektedir. Rutin aşınma parçaları, karayoluyla 36 saat içinde Pathein'e ulaşmak üzere Mandalay deposunda stoklanmaktadır.
Çözüm
Pathein tesisi, 2023'ten beri Güneydoğu Asya'da daha yaygın hale gelen bir modeli göstermektedir: İthal yemdeki değişkenlikten bıkan, ileriye dönük entegrasyon yapan bir su ürünleri yetiştiriciliği işletmesi, karides ve yengeç formülasyonlarının gerçeklerine göre tasarlanmış, kompakt ve iyi donanımlı bir su ürünleri yem hattı kurmayı tercih ediyor; bu hat, ortalama hayvan yemi peletleri için değil, karides ve yengeç formülasyonlarının gerçeklerine göre tasarlanmıştır. 2-3 T/H'lik bir halka kalıp hattına entegre edilmiş çift katmanlı bir şartlandırıcı, bu ölçekte, karides çiftliğinin gerçekten ihtiyaç duyduğu %95 PDI ve 3 saatlik su stabilitesine ulaşmanın en uygun maliyetli yoludur. Hongyang için bu durum, bölgesel su ürünleri yem pazarındaki bir sonraki büyüme dalgasının yalnızca pelet değirmeni tonajıyla değil, bu peletlerin torbadan havuza kadar olan yolculuğu atlatıp atlatmayacağını belirleyen şartlandırma teknolojisiyle kazanılacağını doğrulamaktadır.
Yayın tarihi: 08.07.2026
